¿Qué son los clinkers de cemento?
Los clinkers de cemento se forman mediante el procesamiento de calor de los elementos de cemento en un horno. La piedra caliza, la arcilla, la bauxita y la arena del mineral de hierro en proporciones específicas se calientan en un horno giratorio a 2,770 ° Fahrenheit (1.400 ° Celsius) hasta que comienzan a formar bultos de ceniza, que también se conocen como clinkers de cemento. Los clínkers de cemento generalmente están molidos con yeso para producir el polvo fino que luego se mezclan con líquido para producir cemento, aunque algunos fabricantes envían clinkers de cemento en su forma de bulto para cortar el polvo.
El cemento se basa en gran medida para producir mortero, lechadas y concreto, y los clinkers de cemento son la primera etapa, después del disparo, al hacer cemento. El cemento tiene fuertes cualidades de unión cuando se mezcla con yeso y agua para formar una reacción de hidratación, y forma aproximadamente una décima parte de concreto, mezclada con rocas, arena y otros materiales y se usa en la construcción de edificios en todo el mundo. La alta versatilidad de Concrete lo convierte en una herramienta ideal para construir proyectos de todas las formas y tamaños,Desde rascacielos hasta los lados de la piscina. El concreto también se puede reciclar cuando ha sobrevivido a su utilidad y convertido nuevamente en clínkers de cemento a través de un procesamiento cuidadoso.
El cemento más utilizado en el mundo es el cemento Portland, que se forma a altas temperaturas que combinan químicamente los ingredientes en nuevos componentes, incluidos los silicatos de calcio y los aluminatos de calcio. Cuando los clinkers de cemento están molidos con aproximadamente 5% de yeso, forman cemento Portland. Estos compuestos permiten que el cemento se establezca cuando se combina con agua y forman fuertes enlaces que puedan soportar la presión, la inmersión del agua y otros elementos.
Las materias primas naturales se pueden utilizar en un horno para formar clínkers de cemento, aunque también se utilizan otros materiales con la composición química adecuada, como las cenizas volantes de la quema de carbón, la escoria del horno y otros subproductos industriales. Dependiendo del propósito para el cualSe pretende que el cemento, se usen formulaciones químicas ligeramente diferentes para aumentar la resistencia, agregar resistencia a sulfato, hacer cemento tolerante a bajas temperaturas, formar cemento de expansión que no se encogerá después de la configuración o cree cemento de mampostería, que no está destinado a mezclas de concreto. Si los consumidores no están seguros de qué formulación de cemento es apropiada para un proyecto, deben consultar una fuente conocedora para confirmar que están utilizando el material más adecuado para sus necesidades.
La fabricación de clinkers de cemento tiene ramificaciones ambientales, comenzando con el polvo, el ruido y la vibración causados por la minería de materias primas naturales. Los hornos de cemento también comen a través de una cantidad sustancial de combustible, y los equipos de contaminación se usan en la mayoría de las etapas de fabricación de cemento. Sin embargo, algunos de estos efectos se compensan con la reutilización de los subproductos de escoria, cenizas volantes y silicato. Además, muchos fabricantes de cemento utilizan otros subproductos agrícolas e industriales para alimentar los hornos, élling para deshacerse de estos materiales.
El cemento, cuando se mezcla con agua, forma una solución alcalina muy fuerte. Los guantes y la protección ocular deben usarse en todo momento cuando se trabaja con cemento, y el cemento debe lavarse de la piel inmediatamente para evitar lesiones en la piel. Una vez que el cemento se endurece, se puede manejar sin precauciones.