O que são clínquer de cimento?

Clínquer de cimento é formado pelo processamento térmico de elementos de cimento em um forno. Calcário, argila, bauxita e areia de minério de ferro em proporções específicas são aquecidos em um forno rotativo a 1.400 ° Celsius (2.770 ° Fahrenheit) até que comecem a formar pedaços de concreto, também conhecidos como clínquer de cimento. Os clínquer de cimento são geralmente moídos com gesso para produzir o pó fino posteriormente misturado com líquido para produzir cimento, embora alguns fabricantes enviem clínquer de cimento em sua forma de nódulo para reduzir a poeira.

O cimento é muito utilizado para a produção de argamassa, argamassa e concreto, e clínquer de cimento é o primeiro estágio, pós-queima, na fabricação de cimento. O cimento tem fortes qualidades de união quando misturado com gesso e água para formar uma reação de hidratação, e forma aproximadamente um décimo do concreto, misturado com pedras, areia e outros materiais e usado na construção civil em todo o mundo. A alta versatilidade do concreto o torna uma ferramenta ideal para a construção de projetos de todas as formas e tamanhos, de arranha-céus a piscinas. O concreto também pode ser reciclado quando tiver perdido a sua utilidade e convertido novamente em clínquer de cimento através de um processamento cuidadoso.

O cimento mais usado no mundo é o cimento Portland, formado a altas temperaturas que combinam quimicamente os ingredientes em novos componentes, incluindo silicatos de cálcio e aluminatos de cálcio. Quando os clínqueres de cimento são moídos com aproximadamente 5% de gesso, eles formam cimento Portland. Esses compostos permitem que o cimento endureça quando combinado com a água e forme fortes ligações que podem suportar pressão, imersão em água e outros elementos.

As matérias-primas naturais podem ser utilizadas em um forno para formar clínqueres de cimento, embora outros materiais com a composição química adequada também sejam utilizados, como cinzas volantes da queima de carvão, escória de forno e outros subprodutos industriais. Dependendo da finalidade para a qual o cimento se destina, formulações químicas ligeiramente diferentes são usadas para aumentar a resistência, adicionar resistência ao sulfato, fazer cimento tolerante a baixas temperaturas, formar cimento de expansão que não encolhe após a fixação ou criar cimento de alvenaria, que não se destina a misturas de concreto. Se os consumidores não tiverem certeza sobre qual formulação de cimento é apropriada para um projeto, devem consultar uma fonte experiente para confirmar que estão usando o material mais adequado às suas necessidades.

A fabricação de clínquer de cimento tem ramificações ambientais, começando com poeira, ruído e vibração causados ​​pela mineração de matérias-primas naturais. Os fornos de cimento também consomem uma quantidade substancial de combustível e o equipamento poluente é usado na maioria dos estágios da fabricação de cimento. No entanto, alguns desses efeitos são compensados ​​pela reutilização de escória, cinzas volantes e subprodutos de silicato. Além disso, muitos fabricantes de cimento usam outros subprodutos agrícolas e industriais para abastecer os fornos, ajudando a descartar esses materiais.

O cimento, quando misturado com água, forma uma solução alcalina muito forte. Luvas e proteção para os olhos devem ser usadas sempre que trabalhar com cimento, e o cimento deve ser lavado da pele imediatamente para evitar lesões na pele. Uma vez endurecido, o cimento pode ser manuseado sem precauções.