Co to są klinkiery cementowe?
Klinkier cementowy powstaje w wyniku obróbki cieplnej elementów cementowych w piecu. Wapień, glina, boksyt i piasek z rudy żelaza w określonych proporcjach są ogrzewane w piecu obrotowym w temperaturze 2770 ° Fahrenheita (1400 ° Celsjusza), aż zaczną tworzyć grudki popiołu, znane również jako klinkiery cementowe. Klinkiery cementowe są zwykle mielone za pomocą gipsu w celu wytworzenia drobnego proszku, który jest następnie mieszany z cieczą w celu wytworzenia cementu, chociaż niektórzy producenci wysyłają klinkiery cementowe w postaci kawałków w celu zmniejszenia pyłu.
Cement jest w dużej mierze uzależniony od produkcji zaprawy, zaczynu i betonu, a klinkiery cementowe są pierwszym etapem, po wypaleniu, do produkcji cementu. Cement ma silne właściwości wiążące po zmieszaniu z gipsem i wodą, tworząc reakcję hydratacji, i tworzy około jednej dziesiątej betonu, zmieszanego ze skałami, piaskiem i innymi materiałami i stosowanego w budownictwie na całym świecie. Duża wszechstronność betonu sprawia, że jest to idealne narzędzie do budowania projektów o różnych kształtach i rozmiarach, od wieżowców po boki basenu. Beton można również poddać recyklingowi, gdy przestał być użyteczny i przekształcić go ponownie w klinkier cementowy dzięki starannej obróbce.
Najczęściej stosowanym cementem na świecie jest cement portlandzki, który powstaje w wysokich temperaturach, które chemicznie łączą składniki w nowe składniki, w tym krzemiany wapnia i gliniany wapnia. Kiedy klinkiery cementowe są szlifowane około 5% gipsem, tworzą cement portlandzki. Związki te pozwalają na wiązanie cementu w połączeniu z wodą i tworzenie silnych wiązań, które mogą wytrzymać ciśnienie, zanurzenie w wodzie i inne pierwiastki.
Naturalne surowce mogą być wykorzystywane w piecu do tworzenia klinkieru cementowego, chociaż stosowane są również inne materiały o właściwym składzie chemicznym, takie jak popioły lotne ze spalania węgla, żużel piecowy i inne przemysłowe produkty uboczne. W zależności od celu, dla którego cement jest przeznaczony, stosuje się nieco inne preparaty chemiczne w celu zwiększenia wytrzymałości, dodania odporności na siarczany, wytworzenia cementu odpornego na niskie temperatury, utworzenia cementu rozprężnego, który nie skurczy się po związaniu, lub wytworzenia cementu murowanego, który nie jest przeznaczony do mieszanek betonowych. Jeśli konsumenci nie są pewni, która formuła cementu jest odpowiednia dla danego projektu, powinni skonsultować się z kompetentnym źródłem w celu potwierdzenia, że używają najbardziej odpowiedniego materiału do swoich potrzeb.
Produkcja klinkieru cementowego ma konsekwencje środowiskowe, począwszy od pyłu, hałasu i wibracji powodowanych przez wydobycie surowców naturalnych. Piece cementowe zużywają również znaczną ilość paliwa, a urządzenia zanieczyszczające stosuje się na większości etapów produkcji cementu. Jednak niektóre z tych efektów są równoważone przez ponowne wykorzystanie żużla, popiołu lotnego i produktów ubocznych krzemianu. Ponadto wielu producentów cementu wykorzystuje inne produkty uboczne rolnictwa i przemysłu do napędzania pieców, pomagając pozbywać się tych materiałów.
Cement po zmieszaniu z wodą tworzy bardzo silny roztwór alkaliczny. Podczas pracy z cementem należy zawsze nosić rękawice i okulary ochronne, a cement należy natychmiast zmyć ze skóry, aby zapobiec obrażeniom skóry. Po stwardnieniu cementu można go obchodzić bez środków ostrożności.