Was sind Zementklinker?

Zementklinker entstehen durch die Wärmebehandlung von Zementelementen in einem Ofen. Kalkstein, Ton, Bauxit und Eisenerzsand werden in bestimmten Anteilen in einem Drehrohrofen auf 1.400 ° C erhitzt, bis sie anfangen, Ascheklumpen zu bilden, die auch als Zementklinker bezeichnet werden. Zementklinker werden normalerweise mit Gips gemahlen, um das feine Pulver zu erzeugen, das später mit Flüssigkeit gemischt wird, um Zement zu erzeugen, obwohl einige Hersteller Zementklinker in Klumpenform versenden, um Staub zu reduzieren.

Bei der Herstellung von Mörtel, Fugenmörtel und Beton wird in hohem Maße auf Zement zurückgegriffen, und Zementklinker sind die erste Stufe der Zementherstellung nach dem Brennen. Zement hat beim Vermischen mit Gips und Wasser starke Bindeeigenschaften, um eine Hydratationsreaktion zu bilden, und es bildet ungefähr ein Zehntel des Betons, der mit Steinen, Sand und anderen Materialien gemischt und im Hochbau auf der ganzen Welt verwendet wird. Die hohe Vielseitigkeit von Beton macht ihn zum idealen Werkzeug für Bauprojekte in allen Formen und Größen, von Wolkenkratzern bis zu Beckenrändern. Beton kann auch recycelt werden, wenn er seine Nützlichkeit überlebt hat und durch sorgfältige Verarbeitung wieder in Zementklinker umgewandelt wird.

Der weltweit am häufigsten verwendete Zement ist Portlandzement, der bei hohen Temperaturen gebildet wird und die Inhaltsstoffe chemisch zu neuen Komponenten, einschließlich Calciumsilikaten und Calciumaluminaten, kombiniert. Wenn die Zementklinker mit ungefähr 5% Gips gemahlen werden, bilden sie Portlandzement. Diese Verbindungen lassen Zement in Kombination mit Wasser abbinden und bilden starke Bindungen, die Druck, Eintauchen in Wasser und anderen Elementen standhalten.

Natürliche Rohstoffe können in einem Ofen zur Herstellung von Zementklinkern verwendet werden, obwohl auch andere Materialien mit der richtigen chemischen Zusammensetzung verwendet werden, wie Flugasche aus der Kohleverbrennung, Ofenschlacke und andere industrielle Nebenprodukte. Abhängig von dem Zweck, für den der Zement bestimmt ist, werden leicht unterschiedliche chemische Formulierungen verwendet, um die Festigkeit zu erhöhen, die Sulfatbeständigkeit zu erhöhen, Zement herzustellen, der gegenüber niedrigen Temperaturen tolerant ist, Expansionszement zu bilden, der nach dem Abbinden nicht schrumpft, oder Mauerzement herzustellen, der ist nicht für Betonmischungen bestimmt. Wenn Verbraucher sich nicht sicher sind, welche Zementformulierung für ein Projekt geeignet ist, sollten sie sich an eine sachkundige Quelle wenden, um zu bestätigen, dass sie das für ihre Bedürfnisse am besten geeignete Material verwenden.

Die Herstellung von Zementklinkern hat Umweltauswirkungen, angefangen bei Staub, Lärm und Vibrationen, die durch den Abbau natürlicher Rohstoffe verursacht werden. Zementöfen verbrauchen auch eine beträchtliche Menge an Brennstoff, und in den meisten Phasen der Zementherstellung werden umweltschädliche Geräte eingesetzt. Einige dieser Effekte werden jedoch durch die Wiederverwendung von Schlacken, Flugasche und Silikatnebenprodukten ausgeglichen. Darüber hinaus verwenden viele Zementhersteller andere landwirtschaftliche und industrielle Nebenprodukte, um die Öfen zu befeuern, und tragen so zur Entsorgung dieser Materialien bei.

Zement bildet beim Mischen mit Wasser eine sehr starke alkalische Lösung. Bei der Arbeit mit Zement sollten immer Handschuhe und Augenschutz getragen werden, und der Zement sollte sofort von der Haut abgewaschen werden, um Hautverletzungen zu vermeiden. Sobald der Zement ausgehärtet ist, kann er ohne Vorsichtsmaßnahmen gehandhabt werden.

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