¿Qué es un pulidor de condensado?
Un pulidor de condensado es una instalación diseñada para eliminar las impurezas y rastrear minerales del vapor de la planta de energía. El condensado se recoge como un subproducto para la reutilización como agua de alimentación de la caldera y requiere que se eliminen todas las impurezas antes de la reintroducción al sistema. Esta es una medida de precaución para prevenir el daño por corrosión de la caldera y un aumento de los requisitos de mantenimiento. El pulidor de condensado elimina las impurezas como la sílice y los óxidos de hierro al pasar el condensado a través de lechos de cuentas de resina de polímero especialmente formuladas que sirven como filtros de iones y físicos para producir agua limpia y desmineralizada. Una vez que se agota la acción de limpieza de las perlas, se enjuagarán y se regeneran o, en el caso de las instalaciones de plantas nucleares, se envían a las instalaciones de tratamiento de residuos radiactivos.
La mayoría de las plantas de generación de energía eléctrica producen grandes cantidades de vapor como subproducto de proceso. En la mayoría de los casos, el vapor puede condensarse para reutilizar como agua de alimentación para las instalaciones de BoileRs. Esta es una buena práctica financiera y ambiental, lo que hace que las plantas sean más rentables con huellas ambientales reducidas. Sin embargo, la reutilización del condensado es problemática debido a las grandes cantidades de impurezas generadas por procesos suspendidas y disueltas en el vapor. Las instalaciones de los pulidores de condensado purgan el condensado de las impurezas de óxido de sílice disuelta y los sólidos de óxido de hierro suspendido, y devuelve agua utilizable y libre de minerales a las calderas.
Los pulidores de condensado funcionan tanto en un nivel químico como mecánico mediante el uso de procesos de intercambio iónico y filtrado físico. Ambas funciones se logran pasando el condensado a través de camas de cuentas de polímero de poliestireno reticuladas especialmente formuladas. Durante su paso a través del lecho de cuentas, las impurezas disueltas, como los óxidos de sílice, se eliminan del condensado mediante un proceso de intercambio iónico entre las cuentas y el DIImpurezas resueltas. Las resinas de polímero utilizadas para fabricar las perlas pueden ser de tipos de aniones o cantos que eliminan los iones cargados negativamente o positivamente respectivamente. En muchas aplicaciones, se utilizan camas de resina mixtas que eliminan ambos simultáneamente.
Las impurezas sólidas suspendidas se eliminan por un proceso de filtrado mecánico mientras pasan a través de los lechos de cuentas. En general, estas son partículas de óxido de hierro o sólidos que se eliminan del equipo de la instalación durante el proceso de generación de energía. Después de un período de uso, las perlas se saturan de sólidos y sus capacidades de intercambio iónico se agotan. Las perlas se pueden quitar de los recintos de pulidor de condensado y enjuagarse para eliminar todos los sólidos atrapados. La estructura química de las perlas también se regenera durante el proceso que restaura sus capacidades de intercambio iónico. Sin embargo, debido a la naturaleza altamente regulada de la industria de la generación de energía nuclear, agotó las cuentas de pulido de condensado de las plantas de fusióngeneralmente se transfieren a instalaciones de eliminación de desechos radiactivos.