¿Qué es la forja de precisión?

En el proceso de forjar metal, hay una variedad de técnicas utilizadas, dependiendo de las necesidades del producto diseñado y la etapa de fabricación del producto. A menudo, la forja está destinada a dar forma al metal; Sin embargo, algunas técnicas van más allá de la configuración. La forja de precisión es más un proceso de refinamiento que un proceso de modelado. Cuando un producto está casi terminado, el forjado de precisión se realiza utilizando la tecnología de forjado existente para refinar el producto hasta el punto de que se necesita poco o ningún mecanizado adicional antes de usar el producto para su propósito previsto. Por lo general, después del proceso de precisión, se realizan toques finales al metal antes de enviar o usar el producto en otra parte del proceso de fabricación.

Existen diversas técnicas utilizadas en la forja de precisión para obtener las especificaciones finales requeridas para el producto. Tales técnicas a menudo giran en torno a la forja de tolerancia estrecha con el objetivo de eliminar el desperdicio comúnmente contribuido por el proceso posterior a la forja. Los resultados del proceso de precisión generalmente forman el metal con tolerancias que exceden los estándares de la industria, eliminando posteriormente la necesidad de utilizar procesos de maquinaria adicionales que generan desperdicio. La reducción de dicho desperdicio ayuda a lograr un ahorro general para el fabricante, aunque no un ahorro en el producto en particular mediante el forjado de precisión. Otros ahorros incluyen crear menos chatarra para su eliminación mediante el uso de menos materiales y el uso de menos recursos energéticos para completar el proceso.

Sin embargo, el costo es un factor importante en la forja de precisión, que consta tanto de factores de tiempo como de consumo de capital humano para completar el proceso. Realizar una forja de precisión a menudo requiere mucho tiempo y experiencia atendiendo a los detalles del producto, lo que puede aumentar significativamente el costo del proceso de fabricación. Se utilizan técnicas de herramientas adicionales, por lo tanto, preparan maquinaria por períodos más largos que no se pueden usar en ninguna otra parte del proceso de fabricación. Por lo tanto, las técnicas de precisión generalmente se reservan para productos con especificaciones de muy alta calidad para tener en cuenta los costos de fabricación adicionales. Los casos en que se puede lograr un ahorro significativo en el desperdicio son otra consideración que se tiene en cuenta al decidir sobre el uso de la forja de precisión.

Además de las técnicas y métodos de forjado de precisión reales utilizados, el proceso también representa mejoras adicionales aplicadas al producto. Esas mejoras pueden incluir controlar la temperatura del metal o precalentarlo. Además, el proceso puede implicar la aplicación de lubricantes o descalcificación para finalizar el proceso de precisión. Una vez que se agregan los toques finales, el producto está listo para usar o enviar.