¿Qué es la soldadura de proyección?
La soldadura de proyección es una variación del proceso de soldadura por puntos en el que las proyecciones elevadas en una o ambas hojas localizan y concentran la energía de soldadura. Esta técnica permite espacios de soldadura más cercanos en materiales más gruesos de lo posible con el enfoque convencional. La soldadura de proyección se usa comúnmente para unir puntos de conector, como pernos y tuercas a conjuntos de chapa, particularmente en la industria del automóvil. Los materiales adecuados para el proceso de soldadura de proyección incluyen aluminio, acero bajo en carbono y acero inoxidable.
La soldadura por puntos convencionales implica pasar un arco eléctrico de alta tensión entre dos electrodos a cada lado del material a soldar. Esto provoca la fusión localizada de los dos materiales, creando así una soldadura de "punto". La soldadura de proyección utiliza el mismo principio básico, pero utiliza una proyección poco profunda en una o ambas superficies en los puntos de soldadura. Estas proyecciones se enfrentan hacia adentro hacia las superficies internas de las láminas de soldadura y concentran el calor GEnerado durante la descarga de soldadura. Esto maximiza el potencial de la piscina de fusión y permite que los materiales más gruesos sean soldados con la misma configuración de corriente.
Las proyecciones en las piezas de trabajo son típicamente de sección transversal espérica o contundente. Cuando ambas hojas están en relieve, los patrones de proyecciones cuidadosamente calculados aseguran una indexación precisa. Las proyecciones también se usan a menudo para alinear con precisión piezas de trabajo. Al igual que con la soldadura por puntos convencionales, los electrodos giratorios se mantienen estáticos mientras las piezas de trabajo se avanzan entre ellos. La velocidad de anticipación debe adaptarse cuidadosamente para garantizar que las proyecciones se correspondan con la sincronización del arco de soldadura a medida que pasan entre los electrodos.
La industria de la construcción de automóviles utiliza soldadura de proyección ampliamente en el ensamblaje de sartenes. Puntos del conector, como tuercas integrales y pernos utilizados para colocar asientos, paneles, cinturón de seguridadS, y los adornos interiores generalmente se unen utilizando soldadura de proyección. Esta técnica también ofrece el beneficio adicional de la contracción mínima y la distorsión en el sitio de soldadura. Las piezas de trabajo de postproducción son más fáciles de colocar o pintar con poco molienda o acabado necesarios. Los materiales de espesor diferente también son más fáciles de soldar utilizando este método.
La soldadura de proyecciónes un proceso adecuado para una serie de metales que incluyen acero bajo en carbono, acero inoxidable y aluminio. La mayor eficiencia significa que los espesores de la hoja de hasta 0.125 pulgadas (3 mm) pueden soldar con éxito. Este proceso tiene un par de inconvenientes, como pasos adicionales en el proceso de producción y las limitaciones con respecto a los materiales que se pueden usar. Los beneficios, sin embargo, generalmente superan las desventajas; La soldadura de proyección es una buena alternativa a la soldadura de puntos convencionales.