投影溶接とは何ですか？

projection投影溶接は、一方または両方のシートで投影を上げたスポット溶接プロセスの変動であり、溶接エネルギーを局在化して濃縮します。この手法により、従来のアプローチでは可能であるよりも、厚い材料の溶接間隔が密接になります。投影溶接は、一般的に、特に自動車産業では、スタッドやナットなどのコネクタポイントをシートメタルアセンブリに取り付けるために使用されます。投影溶接プロセスに適した材料には、アルミニウム、低炭素鋼、ステンレス鋼が含まれます。これにより、2つの材料が局所的に融解し、「スポット」溶接が生成されます。投影溶接は同じ基本原理を使用しますが、溶接点の一方または両方の表面に浅い投影を使用します。これらの投影は、溶接シートの内側の表面に向かって内側に直面し、溶接排出中に発生した熱を濃縮します。これにより、溶融プールのポテンシャルが最大化され、同じ電流設定で厚い材料を溶接することができます。

ワークピースの投影は、通常、球状または鈍い円錐断面のものです。両方のシートがエンボス加工されている場合、投影の慎重に計算されたパターンが正確なインデックス作成を保証します。投影は、ワークピースを正確に並べるためにもよく使用されます。従来のスポット溶接と同様に、回転する電極は静的に保たれ、ワークピースはそれらの間で高度になります。前進速度は、投影が電極間を通過するときに溶接アークタイミングに対応するように慎重に調整する必要があります。シート、ダッシュボード、シートベルト、インテリアトリムの取り付けに使用されるインテグラルナットやスタッドなどのコネクタポイントは、通常、投影溶接を使用して取り付けられています。この手法は、溶接部位での最小限の収縮と歪みの追加の利点も提供します。ポストプロダクションワークピースは、粉砕や仕上げがほとんどなく、プレートまたはペイントが簡単です。異なる厚さの材料も、この方法を使用して溶接しやすいです。projection投影溶接は、低炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムなど、多くの金属に適したプロセスです。効率の向上は、最大0.125インチ（3 mm）のシートの厚さを正常に溶接できることを意味します。このプロセスには、生産プロセスの追加ステップや、使用できる材料に関する制限など、いくつかの欠点があります。ただし、利点は一般に不利な点を上回ります。投影溶接は、従来のスポット溶接に代わる優れた代替品です。