¿Qué es el polvo de titanio?
Un metal plateado, el titanio es muy valorado por su gran resistencia y resistencia a la corrosión inigualable. El polvo de titanio es el resultado del procesamiento de este metal de varias maneras para producir un polvo de metal fino. Su color varía de gris a negro, y tiene las mismas propiedades que el material en su forma sólida. El polvo se usa ampliamente en industrias como el espacio y el procesamiento de misiles, transporte y químicos para crear piezas livianas de alto rendimiento. Algunos de los procesos utilizados para transformar el polvo en piezas utilizables incluyen moldeo por inyección de polvo y conformación de red con diseñamiento láser.
El metal se extrae principalmente en forma de dióxido de titanio, y el titanio se obtiene de él a través del proceso Kroll. Este es un método elaborado y costoso que aumenta el precio del metal. El proceso FFC Cambridge es un método de procesamiento más nuevo que es más simple y menos intensivo en energía. Utiliza la forma de polvo de dióxido de titanio para crear una versión más pura de titanio en forma oF una esponja o polvo. Producir este metal de una manera más barata abre una gama completamente nueva de posibilidades en las piezas de fabricación y estructuras de edificios.
Por ejemplo, si fuera posible construir puentes con titanio, no solo serían casi indestructibles, sino que también pesarían menos. Además del soporte estructural, los beneficios del polvo de titanio a prueba de óxido incluyen costos de mantenimiento más bajos. Las piezas producidas con la ayuda del polvo de titanio tienen muchas ventajas sobre las realizadas a través de procesos tradicionales. Es fácil hacer piezas complejas que tengan estructuras internas uniformes sin ningún defecto interno. Las piezas también tienen una forma neta cercana, lo que significa que la forma final de la pieza está muy cerca del diseño inicial; Esto reduce la necesidad de acabado superficial.
Hay muchas técnicas para producir polvo de titanio, como la atomización de gas, el proceso de electrodo giratorio de plasma, y el proceso de hidruro-dehidruro. La calidad de los polvos varía sobre el proceso utilizado. Por ejemplo, el polvo de titanio obtenido a través de la atomización es esférico, mientras que los polvos de hidruro-dehidruro son angulares. Estos polvos se estructuran en partes con la ayuda de técnicas como moldeo por inyección de metal o polvo, sinterización láser y rodamiento directo de polvo. La conformación de red con motor láser, la prensado isostático en caliente y la sinterización de plasma con chispa son algunos de los otros procesos utilizados para consolidar el polvo.
El moldeo por inyección de metal se usa para crear múltiples piezas pequeñas a moderadas en grandes cantidades. El proceso consiste en mezclar el polvo de titanio con una carpeta de polímero. Esto se introduce en un molde, y la carpeta se elimina con la ayuda del tratamiento térmico. La desventaja aquí es que el aglutinante puede reaccionar o puede eliminarse incorrectamente, lo que resulta en partes con propiedades mecánicas menos que ideales. Las piezas de titanio producidas de esta manera no son adecuadas para su uso en el aeroindustria espacial pero se puede usar en áreas menos críticas.
La forma más futurista de crear piezas de titanio implica el proceso de sinterización láser. El polvo de titanio se fusiona la capa por capa en la parte superior de un lecho de polvo con la ayuda de un láser de alta potencia. La nueva capa se aplica en la parte superior, y el proceso continúa hasta que la pieza esté completa. Los muchos beneficios de este método no incluyen productos de desecho, sin herramientas y una necesidad reducida de acabado tradicional. Además, el proceso es casi 100% eficiente y permite fabricar piezas complejas con gran facilidad.