チタンパウダーとは何ですか？

銀色の金属であるチタンは、その大きな強度と比類のない腐食抵抗に対して非常に高く評価されています。チタンパウダーは、この金属をさまざまな方法で処理して細かい金属パウダーを生産した結果です。その色は灰色から黒までさまざまであり、その固体の材料と同じ特性を持っています。この粉末は、高性能の軽量部品を作成するために、スペースやミサイル、輸送、化学処理などの産業で広く使用されています。粉末を使用可能な部品に変換するために使用されるプロセスの一部には、粉末射出成形とレーザーエンジニアリングネットシェーピングが含まれます。

金属は主に二酸化チタンの形で採掘され、チタンはKROLLプロセスを通じて得られます。これは、金属の価格を引き上げる精巧で高価な方法です。 FFCケンブリッジプロセスは、よりシンプルでエネルギー集約的でない新しい処理方法です。二酸化チタンの粉末を使用して、oの形でより純粋なバージョンのチタンを作成しますfスポンジまたはパウダー。この金属をより安価に生産すると、製造部品や建物構造においてまったく新しい可能性があります。

たとえば、チタンから橋を作ることが可能であれば、それらはほとんど破壊できないだけでなく、重量も少なくなります。構造的なサポートに加えて、チタンパウダーが錆びになることの利点には、メンテナンスコストの削減が含まれます。チタンパウダーの助けを借りて生産された部品は、従来のプロセスを通じて作られたものよりも多くの利点があります。内部欠陥のない均一な内部構造を持つ複雑な部分を作るのは簡単です。また、パーツにはほぼ正味の形状があります。つまり、部品の最終形状は初期設計に非常に近いことを意味します。これにより、表面仕上げの必要性が減ります。

ガス霧化、プラズマ回転電極プロセスなど、チタンパウダーを生産するための多くの技術があります、および水素化する水素化プロセス。粉末の品質は、使用するプロセスによって異なります。たとえば、霧化によって得られたチタン粉末は球形であり、水素化する水素化粉末は角度があります。これらの粉末は、金属や粉末射出成形、レーザー焼結、直接粉末ローリングなどの技術を使用して、部分に構造化されます。レーザーエンジニアリングネットシェーピング、ホットアイソスタティックプレス、およびスパークプラズマ焼結は、粉末の統合に使用される他のプロセスの一部です。

金属射出成形は、複数の小規模から中程度のサイズの部品を大量に作成するために使用されます。このプロセスは、チタンパウダーをポリマーバインダーと混合することで構成されています。これは金型を導入し、バインダーは熱処理の助けを借りて除去されます。ここでの欠点は、バインダーが反応したり、不適切に除去されたりする可能性があり、理想的な機械的特性よりも少ない部分をもたらす可能性があることです。この方法で生産されたチタン部品は、エアロでの使用には適していません宇宙産業ですが、それほど重要ではない分野で使用できます。

チタン部品を作成する最も未来的な方法には、レーザー焼結プロセスが含まれます。チタンパウダーは、高出力レーザーを使用して、パウダーベッドの上の層ごとに融合しています。新しいレイヤーは上部に適用され、プロセスは部品が完了するまで続きます。この方法の多くの利点には、廃棄物なし、ツールなし、従来の仕上げの必要性が減少することが含まれます。さらに、このプロセスはほぼ100％効率的であり、複雑な部品を非常に簡単に製造できるようにします。