Quali sono i diversi tipi di workstation di assemblaggio?
Le workstation di assemblaggio variano ampiamente in base alla costruzione interna ed esterna del prodotto, compresa la produzione di circuiti stampati (PCB), la costruzione meccanica e la produzione di alloggi esterni. Le workstation possono essere automatizzate con la robotica o progettate come area di lavoratore manuale per articoli delicati. I dipendenti prendono parte a tutti i tipi di workstation di assemblaggio, indipendentemente dalla quantità di automazione implementata.
I circuiti stampati (PCB) riempiono la maggior parte degli articoli di produzione attuali, dai forni per cottura ai telefoni cellulari. La costruzione di un PCB richiede una serie di workstation di assemblaggio diverse orientate nell'ordine di passo per il miglior tasso di produzione. In una workstation, la superficie PCB nuda viene creata con schermi specializzati e pasta di saldatura, mentre alla prossima workstation i singoli componenti elettronici sono posizionati sul tabellone. I forni a ripristino vengono utilizzati per fondere i componenti sui circuiti all'interno del PCB. Una o più workstation di assemblaggio si concentreranno sul test della P finaleCBS per una fase di garanzia della qualità.
La costruzione meccanica, come il posizionamento di un marcia su un'asta, viene normalmente eseguita utilizzando una serie di workstation di montaggio diverse. Le stazioni di lavoro comuni nelle linee di montaggio meccanico comprendono torni ed esercitazioni, nonché macchine e aree di saldatura e avvincente. L'azione volatile di ciascuna workstation meccanica richiede che le aree siano racchiuse o distanziate da altre zone di lavoro per prevenire lesioni ai lavoratori e agli osservatori vicini.
Molti moderni alloggiamenti esterni si formano con processi di estrusione in plastica. Le workstations per macchine per estrusione sono gestite da dipendenti addestrati per garantire che la forma corretta e la quantità di plastica vengano estrusi dal dispositivo. Questa workstation può includere anche un'area del rack per raffreddare gli alloggiamenti di plastica prima di passare alla fase di produzione successiva.
La maggior parte delle linee di produzione automatizzate richiede ancora una supervisione dei dipendenti per i successiCreazione di prodotti Sful. I lavoratori osservano e adeguaranno parti dell'automazione robotica nelle loro workstation di assemblaggio individuali; Ogni fase di produzione deve avvenire secondo le rigide normative prima che il prodotto possa procedere alla prossima workstation. Eventuali difetti del prodotto che si verificano devono essere individuati e attribuiti a una determinata workstation. I supervisori possono risolvere i problemi e risolvere il problema sulla workstation specifica per prevenire ulteriori difetti.
Workstation manuali, come una che potrebbe essere utilizzata per creare una bambola a mano, non sono comuni come le workstation automatizzate poiché i costi rimarrebbero elevati per quella particolare linea di produzione. Queste workstation di assemblaggio sono normalmente riempite con piccoli strumenti manuali e altri strumenti, che il dipendente può utilizzare durante la produzione. Sebbene siano più lenti da produrre, gli articoli fatti a mano tendono a vendere a prezzi premium, in base al loro valore di vendita al dettaglio complessivo.