다양한 유형의 어셈블리 워크 스테이션은 무엇입니까?

조립 워크 스테이션은 인쇄 회로 기판 (PCB) 제조, 기계 구성 및 외부 하우징 생산을 포함하여 제품의 내부 및 외부 구성에 따라 크게 다릅니다. 워크 스테이션은 로봇 공학으로 자동화되거나 섬세한 품목을위한 수동 작업자 영역으로 설계 될 수 있습니다. 직원들은 구현 된 자동화 양에 관계없이 모든 유형의 어셈블리 워크 스테이션에 참여합니다.

인쇄 회로 기판 (PCB)은 쿡탑 오븐에서 휴대폰에 이르기까지 현재 생산되는 품목의 대부분을 채 웁니다. PCB를 구성하려면 최상의 생산 속도를 위해 단계 순서에 따라 다양한 조립 워크 스테이션이 필요합니다. 하나의 워크 스테이션에서 베어 PCB 표면은 특수한 화면과 솔더 페이스트로 만들어지며 다음 워크 스테이션에서는 개별 전자 부품이 보드에 배치됩니다. 리플 로우 오븐은 부품을 PCB 내의 회로에 연결하는 데 사용됩니다. 하나 이상의 조립 워크 스테이션은 품질 보증 단계를 위해 최종 PCB 테스트에 중점을 둘 것입니다.

로드에 기어를 놓는 것과 같은 기계적 구조는 일반적으로 여러 가지 다른 조립 워크 스테이션을 사용하여 수행됩니다. 기계 조립 라인의 일반적인 워크 스테이션에는 선반 및 드릴뿐만 아니라 용접 및 리벳 팅 기계 및 영역이 포함됩니다. 각 기계식 워크 스테이션의 휘발성 작용은 작업자와 주변 관찰자의 부상을 방지하기 위해 다른 작업 구역에서 멀리 떨어진 곳에 공간을 두어야합니다.

많은 현대식 외장 하우징은 플라스틱 압출 공정으로 형성됩니다. 압출 기계 워크 스테이션은 올바른 모양과 양의 플라스틱이 장치에서 압출되도록 훈련 된 직원이 운영합니다. 이 워크 스테이션에는 플라스틱 하우징이 다음 생산 단계로 이동하기 전에 냉각하기위한 랙 영역이 포함될 수도 있습니다.

대부분의 자동화 된 생산 라인은 여전히 ​​성공적인 제품 생성을 위해 직원 감독이 필요합니다. 작업자는 개별 조립 워크 스테이션에서 로봇 자동화의 일부를 관찰하고 조정합니다. 각 제조 단계는 제품이 다음 워크 스테이션으로 진행하기 전에 엄격한 규정에 따라 수행되어야합니다. 발생하는 모든 제품 결함은 정확히 지적하고 특정 워크 스테이션에 기인해야합니다. 감독자는 특정 워크 스테이션에서 문제를 해결하고 해결하여 추가 결함을 방지 할 수 있습니다.

수작업으로 인형을 만드는 데 사용할 수있는 것과 같은 수동 워크 스테이션은 특정 생산 라인의 비용이 계속 높기 때문에 자동화 된 워크 스테이션만큼 일반적이지 않습니다. 이 조립 워크 스테이션에는 일반적으로 직원이 생산 중에 사용할 수 있도록 작은 수공구 및 기타 도구가 채워져 있습니다. 수제 품목은 생산 속도가 느리지 만 전반적인 소매 가치에 따라 프리미엄 가격으로 판매하는 경향이 있습니다.