Jakie są różne typy stanowisk montażowych?
Stanowiska montażowe różnią się znacznie w zależności od konstrukcji wewnętrznej i zewnętrznej produktu, w tym produkcji obwodów drukowanych (PCB), konstrukcji mechanicznych i produkcji obudów zewnętrznych. Stacje robocze można zautomatyzować za pomocą robotyki lub zaprojektować jako miejsce do pracy dla delikatnych przedmiotów. Pracownicy biorą udział we wszystkich typach montażowych stacji roboczych, niezależnie od stopnia zautomatyzowanej automatyzacji.
Płytki drukowane (PCB) wypełniają większość bieżących elementów produkcji, od pieców kuchennych po telefony komórkowe. Konstrukcja płytki drukowanej wymaga wielu różnych stanowisk montażowych zorientowanych w kolejności kroków, aby uzyskać najlepszą wydajność. Na jednym stanowisku roboczym tworzona jest pusta powierzchnia PCB ze specjalnymi ekranami i pastą lutowniczą, a na następnym stanowisku poszczególne elementy elektroniczne są umieszczane na płycie. Piece rozpływowe służą do łączenia komponentów z obwodami w płytce drukowanej. Jedna lub więcej stacji montażowych skupi się na testowaniu ostatecznych płytek drukowanych pod kątem zapewnienia jakości.
Konstrukcja mechaniczna, taka jak umieszczenie koła zębatego na pręcie, jest zwykle wykonywana przy użyciu wielu różnych stanowisk montażowych. Typowe stanowiska pracy na liniach mechanicznych obejmują tokarki i wiertarki, a także maszyny i obszary do spawania i nitowania. Lotne działanie każdego mechanicznego stanowiska pracy wymaga, aby obszary były zamknięte lub oddalone od innych stref roboczych, aby zapobiec obrażeniom pracowników i obserwatorów w pobliżu.
Wiele nowoczesnych obudów zewnętrznych powstaje w procesie wytłaczania tworzyw sztucznych. Stacje robocze maszyn do wytłaczania są obsługiwane przez przeszkolonych pracowników, aby zapewnić, że właściwy kształt i ilość tworzywa sztucznego są wytłaczane z urządzenia. Ta stacja robocza może również obejmować obszar szafy do chłodzenia plastikowych obudów przed przejściem do następnego etapu produkcji.
Większość zautomatyzowanych linii produkcyjnych nadal wymaga nadzoru pracowników w celu pomyślnego tworzenia produktu. Pracownicy będą obserwować i dostosowywać części automatyki robotycznej na swoich indywidualnych stanowiskach montażowych; każdy etap produkcji musi odbywać się zgodnie z surowymi przepisami, zanim produkt będzie mógł przejść do następnej stacji roboczej. Wszelkie występujące wady produktu muszą zostać dokładnie określone i przypisane do konkretnego stanowiska roboczego. Przełożeni mogą rozwiązywać problemy i rozwiązywać problemy na konkretnej stacji roboczej, aby zapobiec dalszym wadom.
Ręczne stacje robocze, takie jak te, które można wykorzystać do ręcznego stworzenia lalki, nie są tak powszechne jak zautomatyzowane stacje robocze, ponieważ koszty dla tej konkretnej linii produkcyjnej pozostałyby wysokie. Te stanowiska montażowe są zwykle wypełnione małymi narzędziami ręcznymi i innymi przyrządami, z których pracownik może korzystać podczas produkcji. Chociaż wytwarzanie ich jest wolniejsze, przedmioty ręcznie robione mają tendencję do sprzedawania po wyższych cenach, w oparciu o ich ogólną wartość detaliczną.