さまざまな種類のアセンブリワークステーションとは何ですか？

アセンブリワークステーションは、プリント回路基板（PCB）の製造、機械的構造、外部ハウジングの生産など、製品の内部構造と外部構造によって大きく異なります。 ワークステーションは、ロボット工学で自動化するか、繊細なアイテムの手動作業領域として設計できます。 従業員は、実装されている自動化の量に関係なく、すべての種類のアセンブリワークステーションに参加します。

プリント回路基板（PCB）は、コンロオーブンから携帯電話まで、現在の生産品目の大部分を満たします。 PCBを構築するには、最高の生産率を得るために、段階的に方向付けられたさまざまなアセンブリワークステーションが必要です。 あるワークステーションでは、専用のスクリーンとはんだペーストを使用してベアのPCB表面が作成され、次のワークステーションでは個々の電子部品がボードに配置されます。 リフローオーブンは、PCB内の回路にコンポーネントを融合するために使用されます。 1つ以上のアセンブリワークステーションは、品質保証ステップのために最終的なPCBのテストに焦点を合わせます。

ギアをロッドに配置するなどの機械的構造は、通常、さまざまなアセンブリワークステーションを使用して実行されます。 機械組立ラインの一般的なワークステーションには、旋盤とドリル、溶接機とリベット機、およびエリアが含まれます。 各機械式ワークステーションの揮発性の動作では、作業者や近くの観察者の負傷を防ぐために、他の作業ゾーンから離れた場所に空間を囲む必要があります。

現代の多くの外装ハウジングは、プラスチック押出プロセスで形成されています。 押出機ワークステーションは、訓練された従業員によって操作され、正しい形状と量のプラスチックがデバイスから押し出されるようにします。 このワークステーションには、次の生産ステップに移る前にプラスチック製ハウジングを冷却するためのラック領域も含まれる場合があります。

ほとんどの自動化生産ラインでは、製品の作成を成功させるために従業員の監督が必要です。 作業者は、個々のアセンブリワークステーションでロボットオートメーションの一部を観察および調整します。 各製造ステップは、製品が次のワークステーションに進む前に、厳しい規制に従って行われる必要があります。 発生した製品の欠陥はすべて特定し、特定のワークステーションに起因するものでなければなりません。 スーパーバイザーは、特定のワークステーションで問題をトラブルシューティングおよび解決して、さらなる欠陥を防ぐことができます。

手作業で人形を作成するために使用されるような手動ワークステーションは、自動化されたワークステーションほど一般的ではありません。その理由は、その特定の生産ラインではコストが高くなるからです。 これらの組立ワークステーションは、通常、従業員が生産中に使用するための小さな手工具および他の器具で満たされています。 手作りのアイテムは生産が遅くなりますが、全体的な小売価格に基づいてプレミアム価格で販売される傾向があります。