Cos'è l'acciaio anodizzato?
L'acciaio anodizzato è in acciaio a cui è stato dato un rivestimento protettivo per rafforzarlo e ritardare gli effetti della corrosione. Mentre l'acciaio anodizzato può sembrare molti altri metalli anodizzati, in particolare l'alluminio, non è un vero processo di anodizzazione che crea il rivestimento in acciaio. Questo perché l'anodizzazione comporta ossidando lo strato superficiale del metallo reale stesso, che viene spesso fatto con alluminio per produrre uno strato di superficie di ossido di alluminio protettivo. Quando l'acciaio viene ossidato, tuttavia, il risultato è generare un rivestimento di ossido ferrico, Fe 2 o 3 , più comunemente noto come ruggine, che offre poca o nessuna protezione al metallo sottostante e può, di fatto, aumentare la probabilità del strato di metallo sottostante per corrodere. Il metodo che viene utilizzato per creare prodotti in acciaio anodizzato, quindi, prevede il rivestimento del metallo con altri tipi di strati di superficie metallica anodizzati a base di ossidi di zinco, alluminio o altri composti barriera.
Un metodo particolarmente efficace per creare acciaio anodizzato è reagire con idrossido di potassio, KOH o idrossido di sodio, NaOH. L'uso di queste sostanze chimiche cresce una magnetite, Fe 3 o 4 o lo strato di magnetite dicroico sulla superficie che offre protezione all'acciaio sottostante. Mentre la stessa magnetite è di colore blu-nero, la magnetite dicroica ha un effetto ottico in cui un arcobaleno di colori si riflette fuori dalla superficie a seconda della posizione da cui è vista. Spesso, le pentole in acciaio anodizzato mostreranno questo effetto arcobaleno o altri prodotti anodizzati che hanno un certo valore estetico. Sebbene la magnetite sia strettamente correlata alla ruggine ordinaria chimicamente, che a volte è composta dai composti lepidocrociti, γfeooh o goethite, αfeooh, ha qualità molto più durature e protettive della ruggine.
Un altro metodo utilizzato per creare acciaio anodizzato è ricoprirlo con ossidi di zinco o alluminio. VariI tipi di acidi sono usati in un bagno di elettroliti per creare ossidi dei metalli di rivestimento, dall'acido cromico all'acido solforico e all'acido borico-solfurico. La parte in acciaio funge da parte di anodo negativo del circuito elettrico nell'elettrolita e il metallo donatore come zinco o alluminio costituisce il catodo positivo. Poiché la corrente viene eseguita attraverso la soluzione,, insieme alla base acida, agisce per rimuovere gli ioni metallici dal catodo e depositarli sull'anodo.
Uno dei problemi con la creazione di acciaio anodizzato è che si tratta di un metallo nobile che è legato nel processo a metalli come l'alluminio che non sono in-mobili. Poiché questi metalli hanno potenziali di corrosione diversi, è comune per il metallo non-nobile sviluppare uno strato galvanico tra i due quando legati insieme. Il tasso galvanico di corrosione si basa sulla superficie complessiva in cui i due metalli si incontrano e su quanto siano passivi o attivi i loro tassi di corrosione rispetto all'altro.
l'unico processo commercialmente praticabile, thPertanto, dove viene prodotto acciaio anodizzato rivestito con un altro metallo elementare è con quello di acciaio inossidabile e alluminio. Questo perché l'acciaio normale soffre di un effetto di corrosione galvanica che si verifica con l'alluminio quando si tenta l'anodizzazione, e ciò impedisce un forte legame tra i metalli. La corrosione galvanica è ancora più un problema con il legame dell'alluminio con metalli come rame, bronzo e ottone, quindi questi metalli non sono in genere anodizzati insieme. Un altro problema che può inibire il processo di anodizzazione, anche se l'acciaio inossidabile è accoppiato in alluminio, è se le tracce di cloruro contaminano il processo. Tale contaminazione comporterà anche gravi difetti galvanici e renderà inaffidabile il rivestimento anodizzato.