O que é aço anodizado?

aço anodizado é aço que recebeu um revestimento protetor para fortalecê -lo e retardar os efeitos da corrosão. Embora o aço anodizado possa parecer muitos outros metais anodizados, em particular o alumínio, não é um processo de anodização verdadeiro que cria o revestimento de aço. Isso ocorre porque a anodização envolve oxidação da camada superficial do próprio metal real, o que é mais frequentemente feito com alumínio para produzir uma camada protetora da superfície do óxido de alumínio. Quando o aço é oxidado, no entanto, o resultado é gerar um revestimento de óxido férrico, Fe ₂ o ₃ , mais conhecido como ferrugem, que oferece pouca ou nenhuma proteção ao metal subjacente e pode, de fato, aumentar a probabilidade da camada metálica subjacente a corroer. O método usado para criar produtos de aço anodizado, portanto, envolve o revestimento do metal com outros tipos de camadas de superfície metálica anodizada com base em óxidos de zinco, alumínio ou outros compostos de barreira.

Um método particularmente eficaz de criar aço anodizado é reagi -lo com hidróxido de potássio, KOH ou hidróxido de sódio, NaOH. O uso desses produtos químicos cultiva uma magnetita, Fe 3 o 4 ou camada de magnetita dicróica na superfície que oferece proteção ao aço subjacente. Enquanto a magnetita em si é de cor azul-preta, a magnetita dicróica tem um efeito óptico em que um arco-íris de cores reflete da superfície, dependendo da posição da qual é vista. Freqüentemente, as panelas de aço anodizado exibem esse efeito arco -íris ou outros produtos anodizados que têm algum valor estético. Embora a magnetita esteja intimamente relacionada à ferrugem comum quimicamente, que às vezes é composta pelos compostos lepidocrocite, γfeooh ou goethite, αfeooh, ele tem muito mais qualidades duradouras e protetoras do que a ferrugem.

Outro método usado para criar aço anodizado é cobri -lo com óxidos de zinco ou alumínio. VariOs tipos de ácidos de OUS são usados ​​em um banho de eletrólito para criar óxidos dos metais de revestimento, do ácido crômico ao ácido sulfúrico e do ácido borico-sulfúrico. A parte do aço atua como a parte do ânodo negativo do circuito elétrico no eletrólito, e o metal doador, como zinco ou alumínio, compõe o cátodo positivo. À medida que a corrente é executada através da solução, ela, juntamente com a base ácida, atua para remover íons metálicos do cátodo e depositá -los no ânodo.

Um dos problemas com a criação de aço anodizado é que é um metal nobre que é ligado no processo de metais como o alumínio que não são nobres. Como esses metais têm diferentes potenciais de corrosão, é comum o metal não nobre desenvolver uma camada galvânica entre os dois quando unida. A taxa galvânica de corrosão é baseada na área de superfície geral, onde os dois metais se encontram e como são passivas ou ativas suas taxas de corrosão em comparação entre si.

o único processo comercialmente viável, thPortanto, onde o aço anodizado é produzido revestindo -o com outro metal elementar com o de aço inoxidável e alumínio. Isso ocorre porque o aço comum sofre de um efeito de corrosão galvânica que ocorre com o alumínio quando a anodização é tentada, e isso impede que uma ligação forte se formasse entre os metais. A corrosão galvânica é ainda mais um problema com a ligação de alumínio com metais como cobre, bronze e latão; portanto, esses metais normalmente não são anodizados juntos. Outro problema que pode inibir o processo de anodização, mesmo que o aço inoxidável seja acoplado a alumínio, é se os traços de cloreto contaminarem o processo. Essa contaminação resultará em defeitos galvânicos graves também e tornará o revestimento anodizado não confiável.