最適な製造ワークフローを選択するにはどうすればよいですか？

一般に、ワークフローは、可能な限り最も効率的な方法で機能を実行するように設計されたプロセスを設計および編成する方法です。 製造業では、これは製造オーダーの目標を達成するために設計された客観的なプロセスを考案することを指します。 顧客向けの製品を製造する際の目標には、製品の作成、製品仕様への適合、および製造と製品の納期の完了が含まれます。 最適な製造ワークフローでは、会社と製品に関する情報が考慮され、特定の会社と製品専用のカスタム製造ワークフロープログラムが作成されます。

同様の製品に対して同様の製造組織が使用する製造ワークフロー設計は、会社に最適なワークフローを設計する際に役立つ可能性があります。 会社の状況に似たワークフローモデルを選択してください。 自社の計画を変更せずに、別の会社または別の種類の製品用に設計された製造ワークフローを使用しようとすると、ワークフローシーケンスにエラーの多くのオプションが残ります。 製造プロセスの参加者の能力と限界を把握し、従業員が高品質の製品を生産できるように、従業員の効率と注意を保つように計画を調整します。

製造ワークフローのもう1つの重要な部分は、製造プロセスに必要な材料の管理です。 ワークフローマネージャーは、製造プロセスを実行するのに必要な量の材料が利用可能な場合に製造が行われるように、ワークフローを設計する必要があります。 製造ワークフローでは、ワークフロー管理プロセスの各部分にかかる時間を考慮に入れて、企業の管理者が製品納入の日付または時間を合理的に正確に見積もることができるようにする必要もあります。

製造プロセス内の品質管理は、製品が顧客が設定した仕様を確実に満たすのに役立ちます。 顧客は、複数の製品ユニットを注文する個人または別の会社です。 多くの場合、製品の仕様は販売の法的契約に含まれているため、製品が製造施設を出る前に仕様を満たしていること、または注文を法的に履行していないことが重要です。 品質管理は、最後だけでなく、製造プロセスのすべての部分に含める必要があります。 製品が複数の部品で構成されている場合、各部品がアセンブリ段階に進む前に仕様に準拠しているかどうかを確認する必要があります。

必要に応じて、ワークフロー計画を調整する余地を作ります。 製品の製造プロセス中に、計画生産を中断する障害が発生する場合があります。 問題を予測し、起こりそうな問題の解決策を準備すると、問題が発生する可能性を減らすことができます。 効果的な製造ワークフローの一部には、後退や問題を予測するための小刻みの部屋が含まれます。 ワークフローに問題がないように見えても、最も細心の注意を払って設計された製造ワークフロープランであっても、予期しない問題が発生する可能性があることに注意してください。