金属ベローズとは

金属ベローズは、システムの圧縮を可能にするために、内側または外側の圧力下で降伏するように設計された金属片です。 金属ベローズの設計は、デバイスの意図する目的に応じて異なる場合がありますが、ほとんどの場合、システムは、強制的に曲がるダイヤフラムが隆起したチューブまたはその他の中空構造で構成されます。 材料がその能力または手段を超えて引き伸ばされたり圧縮されたりしない限り、力が解放されるとベローズは元の形状に戻ります。

金属ベローズの用途は大きく異なります。 それらは、機械の製造および工業環境で一般的に使用されています。 特定の方向に移動するシャフトまたはパイプには、過剰な摩耗を防ぐシールが必要になる場合があります。 このシールがパイプまたはシャフトと一致して移動する必要がある場合、そのような移動を容易にするために金属ベローズが必要になります。 金属ベローズは、使用中に移動するパイプシステムまたはダクトの伸縮継手としても使用できます。 ベローズは、パイプやダクトにかかるあらゆる方向の負荷の下で曲がることにより、システムの故障や破損の危険を冒すことなく、動きに対応します。

金属ベローズには、成形ベローズと溶接ベローズの2種類があります。 溶接ベローズは、構造全体を形成するために溶接された複数のダイヤフラムを備えています。 そのような作品を作成するプロセスはより詳細ですが、最終製品は非常に強力になる傾向があります。 溶接ベローズの欠点は、システム上の弱点の数です。溶接プロセスは必要に応じて金属を加熱するため、溶接点は摩耗や故障の影響を受けやすくなり、耐久性と全体的な強度が低下します。 成形ベローズは製造コストが高くなりますが、これらのベローズは一度に多く製造できるため、デバイスの購入価格は低くなります。

ただし、成形ベローズは、溶接ベローズほど機能的または強力ではなく、溶接されたベローズよりも柔軟性が低い傾向があります。 形成されたベローズは、ピースを作成するために使用できる材料も制限されます。 アルミニウムや真鍮などの合金金属は、これらの金属を効果的に伸ばしたり引っ込めたりできるため、一般的に使用されています。 溶接ベローズは、スチール、チタンなどを含むさまざまな金属から製造できるため、幅広い用途に対応できる汎用性の高い選択肢となっています。 ただし、これらのよりエキゾチックな金属はより高価になる可能性があります。