プロパンフォージとは？

プロパンフォージは、プロパンガスを使用して火炎を生成するシステムであり、この火炎はバレルまたはその他の封じ込めシステム内に含まれます。 このプロパン鍛造の目的は、金属加工と成形に順応するまで金属を加熱することです。 より伝統的なタイプの金属加工システムである石炭鍛造とは異なり、プロパンユニットは初心者にとってはるかに使いやすく、熱ははるかに簡単に調整されます。 このようなシステムには、加工中の金属物体のごく一部しか加熱できない、または加熱できないなどの欠点があります。

プロパンフォージのサイズ、形状、機能は、非常に単純なものから非常に手の込んだものまでさまざまです。 一般に、すべての鍛造品は、プロパンタンクまたは燃料源、バーナー、およびバレルまたは封じ込めシステムの3つの主要なコンポーネントを備えています。 円筒形のプロパン鍛造バレルには、非常に高い温度での損傷に耐えることができる何らかの種類の材料が並んでいることがよくあります。 セラミックは、プロパン鍛造シリンダーの一般的なライニングの選択です。 バーナーはバレル内に伸びて火源を提供し、バレル内をかなり迅速に加熱できます。

燃料は、プロパンタンクに接続されたホースによってバーナーに供給されます。プロパンタンクは、ガスを収容する大きな金属タンクです。 タンクは金属加工プロジェクトに必要な量のガスを収容するのに十分な大きさではない可能性があるため、場合によっては、プロパンタンクの代わりにフィードラインが使用されます。 代わりに、専門の金属細工師は、外部ソースから配管されたガスラインにバーナーを直接接続します。 これにより、ガスの供給不足によりシリンダーの温度が突然低下するのを防ぎます。

プロパンフォージシリンダーの一端には、内部をより迅速に加熱するために閉じることができるドアがあり、金属作業者が加熱する部品を挿入できるように開くことができます。 金属が可鍛性になると、金属は赤熱して輝き、トングを使用してシリンダーから取り外す必要があります。 その後、金属労働者は、アンビルまたは他の成形装置に部品を配置できます。 ハンマーなどのツールを使用して、金属を完成品に形作ります。 最終的な成形が行われる前に、部品を再加熱するために何度もシリンダーに再挿入する必要がある場合があります。 その後、金属は冷却され、最終形状に硬化されます。