Was ist eine Propanschmiede?
Eine Propangasschmiede ist ein System, das Propangas verwendet, um eine Flamme zu erzeugen, die dann in einem Fass oder einem anderen Rückhaltesystem enthalten ist. Der Zweck dieser Propanschmiede besteht darin, Metalle zu erhitzen, bis sie für die Metallbearbeitung und -formgebung formbar sind. Im Gegensatz zu einer Kohleschmiede, der traditionelleren Art der Metallbearbeitung, ist die Propananlage für Anfänger viel einfacher zu verwenden und die Wärme lässt sich viel einfacher regulieren. Ein solches System weist Nachteile auf, einschließlich der Unfähigkeit oder Schwierigkeit, nur einen kleinen Teil des zu bearbeitenden Metallgegenstands zu erhitzen.
Die Größe, Form und Funktion der Propangasschmiede kann von sehr einfach bis sehr viel komplizierter variieren. Im Allgemeinen bestehen alle Schmieden aus drei Hauptkomponenten: einem Propantank oder einer Brennstoffquelle, einem Brenner und einem Fass- oder Rückhaltesystem. Der zylindrische Propan-Schmiedezylinder ist häufig mit einem Material ausgekleidet, das bei extrem hohen Temperaturen Beschädigungen standhält. Keramik ist eine häufig verwendete Auskleidungsart für Propangas-Schmiedezylinder. Der Brenner ragt in den Lauf hinein, um die Feuerquelle bereitzustellen, und er kann das Innere des Laufs ziemlich schnell erwärmen.
Brennstoff wird dem Brenner durch einen Schlauch zugeführt, der mit dem Propantank verbunden ist, einem großen Metalltank, der das Gas enthält. In einigen Fällen wird anstelle eines Propantanks eine Zuleitung verwendet, da der Tank möglicherweise nicht groß genug ist, um die erforderliche Gasmenge für das Metallbearbeitungsprojekt aufzunehmen. Professionelle Metallarbeiter schließen den Brenner stattdessen direkt an eine Gasleitung an, die von einer externen Quelle eingespeist wird. Dies verhindert, dass die Zylindertemperatur aufgrund einer unzureichenden Gaszufuhr unerwartet absinkt.
An einem Ende des Propan-Schmiedezylinders befindet sich eine Tür, die geschlossen werden kann, um das Innere schneller zu erwärmen. Sie kann geöffnet werden, damit der Metallarbeiter ein Teil zum Erwärmen einsetzen kann. Sobald das Metall verformbar ist, leuchtet es glühend heiß und sollte mit einer Zange aus dem Zylinder entfernt werden. Der Metallarbeiter kann das Stück dann auf einen Amboss oder eine andere Formvorrichtung legen. Hämmer und andere Werkzeuge formen das Metall zum fertigen Produkt. Möglicherweise muss das Teil zum erneuten Erhitzen mehrmals in den Zylinder eingesetzt werden, bevor die endgültige Formgebung erfolgt. Das Metall wird dann abgekühlt und in die endgültige Form gehärtet.