Vad är en propanforge?

A Propan Forge är ett system som använder propangas för att skapa en låga som sedan finns i ett fat eller annat inneslutningssystem. Syftet med denna propanforge är att värmemetaller tills de är formbara för metallbearbetning och formning. Till skillnad från en kolforge, som är den mer traditionella typen av metallbearbetningssystem, kommer propanenheten att vara mycket lättare att använda för nybörjare, och värmen kommer att regleras mycket lättare. Det finns nackdelar med ett sådant system, inklusive oförmågan eller svårigheten att värma endast en liten del av metallobjektet som arbetas.

Propanens storlek, form och funktion kan variera från det mycket enkla till det mycket mer detaljerade. Generellt sett har alla smidor tre huvudkomponenter: en propantank eller bränslekälla, en brännare och ett fat eller inneslutningssystem. Den cylindriska propanformen fat är ofta fodrad med något slags material som kan motstå skador vid extremt höga temperaturer; Keramik är ett vanligt foderval för en propan foRGE -cylinder. Brännaren sträcker sig in i fatet för att tillhandahålla brandkällan, och den kan värma insidan av fatet ganska snabbt.

Bränsle tillhandahålls till brännaren av en slang ansluten till propantanken, som är en stor metalltank som innehåller gasen. I vissa fall används en foderlinje istället för en propantank, eftersom tanken kanske inte är tillräckligt stor för att innehålla den erforderliga mängden gas för metallbearbetningsprojektet. Professionella metallarbetare kommer istället att ansluta brännaren direkt till en gaslinje som rörs in från en extern källa. Detta förhindrar att cylinderens temperatur släpps oväntat på grund av ett otillräckligt foder av gas.

Den ena änden av propanforgningscylindern kommer att innehålla en dörr som kan stängas för att hjälpa till att värma insidan snabbare och öppnas för att låta metallarbetaren sätta in en bit som ska värmas upp. När metallen är formbar kommer den att lyser röd het och den ska ta borted från cylindern med tång. Metallarbetaren kan sedan placera stycket på en städ eller annan formanordning. Hammare och andra verktyg används för att forma metallen till den färdiga produkten. Stycket kan behöva sättas in igen i cylindern flera gånger för omvärmning innan den slutliga formningen äger rum. Metallen kyls sedan och härdas i den slutliga formen.