工作機械技術のさまざまな種類は何ですか？

さまざまな種類の工作機械技術について議論する前に、まず工作機械とは何かを知る必要があります。 これらのツールは、他の機械（通常は製造に使用される機械）の部品を生産する動力装置です。 歴史的に、工作機械は手、水、蒸気で動かされてきましたが、今日では最も一般的にはモーターで動かされています。 非常に簡単に言えば、すべての工作機械は、加工中の材料の一部を除去することで動作し、目的の部品を生産します。 この除去は、切削と送りの2つの部分で構成されており、さまざまな種類の工作機械技術の「違い」は、工作機械がこれを行うために使用する方法です。

フライス加工は最初のタイプの工作機械技術であり、ほとんどの人にとってはおなじみの穀物のフライス加工と動作が似ています。 鋸歯状の刃先を備えたホイールまたは円は、固定軸上で回転し、研削動作により、それに供給される材料、ほとんどの場合金属で切り取られます。 フライス加工のさまざまなスタイルは、切削する表面に対するフライス盤の向きによって異なります。 （回転軸に平行な）ホイールの「エッジ」が機械加工を行うとき、これはエンドミル加工として知られています。 正面フライス加工は、ホイールの「面」（回転軸に対して90度の角度）が材料で切り取られる場合に発生します。

旋削加工は、ある意味ではフライス加工の反対の工作機械技術と考えることができます。 旋削では、材料自体が固定軸上で急速に回転し、一般的には固定された切削機械（旋盤として知られている）が加工対象の回転物体に供給されます。 これは通常、作成中の部品の外側の表面で発生し、丸みを帯びた形状または円筒形状になります。 これが部品の内面で発生する場合、このプロセスを指すために使用される技術用語は退屈であり、通常、穴や空洞を大きくしたり、部品の精度を改善するために使用されます。 旋盤が斜めに設定され、材料の側面に沿って送られると、ねじと呼ばれる効果が生じ、ねじ、ボルト、ドリルの作業部分が作成されます。

穴あけは、最初にボーリングによって大きくなった穴または空洞を作成する工作機械技術です。 この技術は、切削面が急速に回転するという点でフライス加工に似ていますが、一般に固定材料に供給されます。 切削を行うドリルの部分は「ビット」として知られていますが、シャンクはモーターへの接続を提供し、切削面に対してビットを所定の位置に保持します。 ビットの切断面には、側面に沿ってねじが切られており、刃先がそれに沿って配置されています。 この工作機械の溝は、切断される部品からの廃棄物を排出することにより機能し、効率を高めます。