Quais são os diferentes tipos de tecnologia de máquinas-ferramenta?
Antes que os diferentes tipos de tecnologia de máquinas-ferramenta possam ser discutidos, é preciso primeiro saber o que é uma máquina-ferramenta. Essas ferramentas são instrumentos elétricos que produzem peças para outras máquinas, geralmente máquinas usadas na fabricação. Historicamente, as máquinas-ferramentas são acionadas à mão, água e vapor, mas hoje são mais comumente acionadas por motores. Muito simplesmente, todas as máquinas-ferramentas operam removendo uma parte do material que está sendo trabalhado para produzir a peça desejada. Essa remoção consiste em duas partes, o corte e a alimentação, e a “diferença” nos diferentes tipos de tecnologia de máquinas-ferramenta é o método usado pela máquina-ferramenta para fazer isso.
A fresagem é o primeiro tipo de tecnologia de máquinas-ferramenta e é semelhante em ação à moagem de grãos, que pode ser mais familiar para a maioria das pessoas. Uma roda ou círculo com arestas de corte serrilhadas gira em um eixo fixo e com uma ação de retificação corta o material que está sendo alimentado, na maioria dos casos de metal. Os diferentes estilos de fresagem dependem da orientação do rebolo para a superfície a ser cortada. Quando as “arestas” da roda (paralelas ao eixo de rotação) fazem a usinagem, isso é conhecido como fresamento de topo. O fresamento de face ocorre quando a “face” da roda (em um ângulo de noventa graus com o eixo de rotação) é o que está cortando o material.
O torneamento pode, de certa forma, ser considerado a tecnologia de máquinas-ferramenta que é o oposto do fresamento. Ao girar, o próprio material gira rapidamente em um eixo fixo e é a máquina-ferramenta de corte geralmente mais fixa (conhecida como torno) que é alimentada ao objeto giratório que está sendo trabalhado. Isso geralmente acontece na superfície externa da peça que está sendo feita e resulta em uma forma arredondada ou cilíndrica. Quando isso ocorre em uma superfície interna da peça, o termo técnico usado para se referir a esse processo é chato, e normalmente é usado para aumentar um furo ou cavidade e / ou melhorar a precisão da peça. Se o torno for colocado em ângulo e alimentado ao longo do lado do material, ele produzirá um efeito chamado rosqueamento, que cria as peças de trabalho de parafusos, cavilhas e brocas.
A perfuração é a tecnologia de máquinas-ferramenta que cria inicialmente os furos ou cavidades aumentados pelo mandrilamento. Essa tecnologia é como a fresagem, pois a superfície de corte é girada rapidamente, mas geralmente é alimentada com um material fixo. A parte de uma broca que faz o corte é conhecida como “broca”, enquanto a haste fornece a conexão ao motor e mantém a broca no lugar e contra a superfície de corte. A superfície de corte de um bit terá ranhuras rosqueadas ao longo dos lados, com as arestas de corte localizadas ao longo deles. As ranhuras nesta máquina-ferramenta funcionam permitindo que o material residual da peça cortada saia, aumentando assim a eficiência.