Wat zijn de verschillende soorten machinewerktuigtechnologie?
Voordat de verschillende soorten werktuigmachinetechnologie kunnen worden besproken, moet men eerst weten wat een werktuigmachine is. Deze gereedschappen zijn aangedreven instrumenten die onderdelen produceren voor andere machines, meestal machines die worden gebruikt bij de productie. Historisch gezien worden werktuigmachines aangedreven met de hand, water en stoom, maar tegenwoordig worden ze meestal aangedreven door motoren. Heel eenvoudig werken alle werktuigmachines door een deel van het te bewerken materiaal te verwijderen om het gewenste onderdeel te produceren. Deze verwijdering bestaat uit twee delen, het snijden en de invoer, en het "verschil" in de verschillende soorten machinewerktuigtechnologie is de methode die de werktuigmachine hiervoor gebruikt.
Frezen is het eerste type machinewerktuigtechnologie en het is in actie vergelijkbaar met het frezen van graan, dat de meeste mensen misschien meer bekend is. Een wiel of cirkel met gekartelde snijkanten draait op een vaste as en met een slijpwerking snijdt weg bij het materiaal dat eraan wordt toegevoerd, in de meeste gevallen metaal. De verschillende freesstijlen zijn afhankelijk van de oriëntatie van het freeswiel op het te zagen oppervlak. Wanneer de "randen" van het wiel (parallel aan de rotatieas) de bewerking uitvoeren, wordt dit eindfrezen genoemd. Vlakfrezen vindt plaats wanneer het "oppervlak" van het wiel (onder een hoek van negentig graden met de rotatieas) is wat wegsnijdt aan het materiaal.
Draaien kan in sommige opzichten worden beschouwd als de machinewerktuigtechnologie die het tegenovergestelde is van frezen. Bij het draaien roteert het materiaal zelf snel om een vaste as en het is het in het algemeen meer vaste snijgereedschap (bekend als de draaibank) dat wordt toegevoerd aan het draaiende object waaraan wordt gewerkt. Dit gebeurt meestal met het buitenoppervlak van het onderdeel dat wordt gemaakt, en resulteert in een afgeronde of cilindrische vorm. Wanneer dit zich op een binnenoppervlak van het onderdeel voordoet, is de technische term die wordt gebruikt om naar dit proces te verwijzen saai en wordt meestal gebruikt om een gat of holte groter te maken en / of de precisie van het onderdeel te verbeteren. Als de draaibank onder een hoek wordt geplaatst en langs de zijkant van het materiaal wordt gevoerd, produceert het een effect dat schroefdraad wordt genoemd, waardoor de werkende delen van schroeven, bouten en boren ontstaan.
Boren is de machinewerktuigtechnologie die in eerste instantie de gaten of holtes creëert die groter worden door te boren. Deze technologie lijkt op frezen omdat het snijoppervlak snel wordt geroteerd, maar in het algemeen aan een vast materiaal wordt toegevoerd. Het deel van een boor dat het zagen uitvoert, wordt het "bit" genoemd, terwijl de schacht de verbinding met de motor verzorgt en het bit op zijn plaats en tegen het snijoppervlak houdt. Het snijoppervlak van een bit zal langs de zijkanten zijn voorzien van groeven met de snijkanten erlangs. De groeven in deze machine werken door afvalmateriaal van het te snijden onderdeel te laten uitstromen, waardoor de efficiëntie wordt verhoogd.