Jakie są różne rodzaje technologii obrabiarek?
Przed omówieniem różnych rodzajów technologii obrabiarek należy najpierw dowiedzieć się, czym jest obrabiarka. Narzędzia te są zasilanymi przyrządami, które wytwarzają części do innych maszyn, zwykle maszyn używanych w produkcji. Historycznie obrabiarki były zasilane ręcznie, wodą i parą, ale dziś najczęściej są napędzane silnikami. Bardzo prosto, wszystkie obrabiarki działają poprzez usunięcie części obrabianego materiału w celu wytworzenia pożądanej części. To usunięcie składa się z dwóch części: cięcia i posuwu, a „różnica” w różnych typach technologii obrabiarek jest metodą stosowaną do tego celu przez obrabiarkę.
Frezowanie jest pierwszym rodzajem technologii obrabiarek i jest podobne w działaniu do frezowania ziarna, które może być bardziej znane większości ludzi. Koło lub okrąg z ząbkowanymi krawędziami tnącymi obraca się na ustalonej osi, a po szlifowaniu odcina podawany do niego materiał, w większości przypadków metal. Różne style frezowania zależą od orientacji tarczy frezującej na ciętej powierzchni. Kiedy „krawędzie” koła (równoległe do osi obrotu) wykonują obróbkę, nazywa się to frezowaniem końcowym. Frezowanie czołowe ma miejsce, gdy „powierzchnia” koła (pod kątem 90 stopni względem osi obrotu) jest tym, co odcina materiał.
Toczenie można pod pewnymi względami uznać za technologię obrabiarki, która jest przeciwieństwem frezowania. Podczas toczenia sam materiał obraca się gwałtownie na ustalonej osi i jest to zasadniczo bardziej ustalone narzędzie do cięcia (znane jako tokarka), które jest podawane do obrabianego przedmiotu wirującego. Zwykle dzieje się tak z zewnętrzną powierzchnią wytwarzanej części i powoduje zaokrąglenie lub kształt cylindryczny. Gdy ma to miejsce na wewnętrznej powierzchni części, termin techniczny stosowany w odniesieniu do tego procesu jest nudny i zwykle jest stosowany do powiększania otworu lub wnęki i / lub poprawiania precyzji części. Jeśli tokarka jest ustawiona pod kątem i podawana wzdłuż boku materiału, powoduje to efekt zwany gwintowaniem, który tworzy robocze części śrub, śrub i wierteł.
Wiercenie to technologia obrabiarek, która początkowo tworzy otwory lub wgłębienia powiększone przez wytaczanie. Technologia ta przypomina frezowanie, ponieważ powierzchnia tnąca jest szybko obracana, ale generalnie jest podawana do ustalonego materiału. Część wiertła, która wykonuje cięcie, znana jest jako „wiertło”, podczas gdy trzon zapewnia połączenie z silnikiem i utrzymuje wiertło na miejscu i przy powierzchni cięcia. Na powierzchni tnącej kawałka będą boki gwintowane wzdłuż boków, z krawędziami tnącymi umieszczonymi wzdłuż nich. Flety w tej obrabiarce działają, umożliwiając odpływ materiału odpadowego z wycinanej części, zwiększając w ten sposób wydajność.