プラスチック工場で何が起こるの？

プラスチック工場は、プラスチック製品が化学物質と原料から作られる場所です。 プラスチック工場では、射出成形、重合、その他の方法として知られるプロセスを通じて、歯ブラシの毛からソーダポップボトルやプラスチック製の食料品袋まで、さまざまなプラスチック製品を製造しています。 ほとんどの種類のプラスチック生産では熱が主要な成分であるため、通常、プラスチック工場は非常に暖かい職場です。 新製品の製造に使用されるプラスチックは、多くの場合、リサイクルされたプラスチック部品で構成されているため、多くのプラスチック工場が地域の経済と環境にグリーンな貢献をしています。

プラスチックは、赤ちゃんのおむつや家具から自動車の部品に至るまで、人間の生活のさまざまな側面や構成要素で使用される製品を作成するために使用されます。 プラスチック工場では、通常、ポリマーを生産するために精製された原油から作成された小さなプラスチックビーズを使用します。 プラスチック工場は、ポリマーを樹脂の形で購入し、他の化学物質と成分を導入して、特定のタイプのプラスチックまたはプラスチックブレンドを作成します。 この樹脂と化学物質の混合物は、消費者または別の工場に販売される特定のプラスチック部品および部品を作成するために使用されます。

ポリエチレンは、多くのエチレンモノマーを触媒で重合することで作られるプラスチックの一種です。 触媒は、それ自体を変えることなくモノマーの化学反応を助ける化学物質です。 その結果、樹脂と呼ばれるポリマーの塊ができます。 樹脂は、プラスチック工場で購入され、おもちゃの車やプラスチックの便座から最も一般的な製品の1つであるプラスチック製ゴミ袋まで、プラスチック製品の完成品として使用される粉末、ペレット、または小さな顆粒です。 樹脂は、多くの場合、着色剤と混合されて、幅広い色のプラスチック製品を製造します。

ほとんどのプラスチック工場で生産されるプラスチックには、熱可塑性プラスチックと熱硬化性プラスチックの2種類があります。 熱可塑性プラスチックは、プラスチックの特性を維持するプラスチックです。つまり、プラスチックは加熱すると溶け、冷却すると硬化します。 一方、熱硬化性樹脂は、加熱されたときにプラスチックの性質を維持しません。 熱硬化性樹脂は、硬化しても永久に固まるプラスチックです。 熱硬化性プラスチックが十分な高温にさらされると、プラスチックは炭化するか、融解する代わりにひび割れさえするでしょう。 この熱硬化タイプのプラスチックは、プラスチックの自動車部品または住宅部品を製造する多くのプラスチック工場で使用されているタイプです。