ポリカーボネート樹脂とは？

ポリカーボネート（PC）樹脂は熱可塑性樹脂で、加熱すると液化し、冷却するとガラス状の構造を形成します。 これは、高応力耐性と熱耐性を必要とするさまざまなアプリケーションで使用されます。 ポリカーボネート樹脂は、コンパクトディスク、プラスチック製の自動車部品、アイウェア、防弾ガラスの作成に見られます。 ほとんどのポリカーボネート樹脂は、ホスゲンとビスフェノールA（BPA）の縮重合から得られます。

ポリカーボネート樹脂を作成するための縮合重合のプロセスは、通常、小さな分子または原子である2つのモノマー間の反応を作成することによって行われます。 反応が起こり、炭素分子と3つの酸素分子を含むカーボネート基と小さな水分子の副産物の両方を持つポリマー、この場合はポリカーボネート樹脂が残ります。 ホスゲンとBPAを組み合わせる場合、水酸化ナトリウムをBPAに添加してプロセスを開始することにより、プロセスを触媒します。

作成される最終ポリマーであるポリカーボネート樹脂は、応力に対する耐性が非常に高く、破損することなく高度に加熱できます。 これにより、他の熱可塑性プラスチックとは異なり、非常に展性のある強力な物質が作成されます。 これの大きな利点は、金型やプレスを作成せずに仕様どおりに構築できることです。これにより、初期のプロトタイプ設計の作成に非常に役立ちます。

ポリカーボネート樹脂の主な用途は、優れた絶縁体を作り、高温で溶けないため、エレクトロニクス分野です。 エレクトロニクス分野に加えて、ドーム照明などの建設に使用される材料で広く使用されています。 シートや射出成形金型を使用して作成できるため、CDから広告看板まで、さまざまなアイテムを大量生産できます。 また、滑らかであるだけでなく、透明でもあるため、車や航空機での幅広い用途があります。

ポリカーボネート樹脂の欠点の1つは、傷が付きやすいことです。 メガネや傷がつきやすい他の透明な素材を作るために使用する場合、保護のために余分なコーティングを施す必要があります。 ラミネーションでは、防弾ガラスの作成に使用されます。

ポリカーボネート樹脂の最も顕著な問題は、BPAの使用です。 製造される多くのPC樹脂製品は、水筒や貯蔵容器などのBPAで作られています。 BPAは内分泌かく乱物質であることがわかっています。つまり、先天異常、癌、神経障害など、内分泌系に影響を及ぼすさまざまな問題を引き起こす可能性があります。 協会にもかかわらず、BPAの使用を禁止または制限しようとする試みは、世界中でさまざまな結果をもたらしています。