アーク溶接機とは？

アーク溶接機は、2つ以上の鋼片を接合するために使用されるデバイスです。 電流を使用することにより、アーク溶接機は鋼片を実際に溶かすのに十分な熱を生成します。 溶接棒または電極は、一般にスティンガーと呼ばれるアーク溶接機ケーブルのプラス側に配置され、マイナスまたは接地ケーブルはクランプで鋼に取り付けられます。 鋼の電極を打つと火花が発生し、鋼が溶けると、電極が溶けて鋼の溶けた水たまりに溶け込み、部品が結合します。

溶接棒は、フラックスと呼ばれる材料で覆われています。 ロッドが溶けると、フラックスは溶接部を汚染物質から保護するガスを生成し、溶接部が損なわれることなく冷却されます。 溶接部が冷却されたら、溶接部のスラグを溶接部から削り取り、溶接部が見やすくなるようにワイヤをブラッシングする必要があります。 溶接プロセスからのフラッシュは太陽のように明るいので、使用中のアーク溶接機を見ないのが賢明です。 目の保護なしで溶接部を見ると、深刻な目の損傷が発生する可能性があります。

従来のアーク溶接機はゆっくりですが、確実に、ワイヤ溶接機に置き換えられています。 金属不活性ガス（MIG）溶接機は、コーティングされた溶接棒の代わりに溶接を保護するシールドガスを使用します。 MIGは、溶接棒を使用しないという点でもアーク溶接機と異なります。 MIG溶接機は、電気モーターによって溶接パドルに送られる特殊なワイヤーのスプールを使用します。 アーク溶接では、溶接棒が溶けてしまうので、溶接機は必ず手を下に動かさなければなりません。 これは、ロッドの端から溶接パドルまでの距離を同じ長さに保ち、均一な溶接深さと溶け込みを実現するために行われます。

MIG溶接は、アーク溶接機とは異なり、ワイヤーをスプールから送り出すため、溶接機は溶接方向に手を動かすことに集中するだけで済みます。 ワイヤ溶接機の設定により、溶接機は機械の特性を微調整できます。 タングステン不活性ガス（TIG）溶接機はアーク溶接機に似ており、溶接トーチで鋼を加熱することによって作成された溶融溶接プールにワイヤ溶接棒が浸漬されます。 線材が溶けて溶接ビードが作成され、溶接全体が完了するまでこのプロセスが繰り返されます。