バルクマテリアルハンドリングとは
バルクマテリアルハンドリングは、鉱石、穀物などのバルクマテリアルを移動、処理、およびパッケージ化するシステムの開発を含む分野です。 バルク材料を輸送するシステムの開発から、取り扱いプロセス中の汚染のリスクを減らすための安全プロトコルの設計まで、さまざまな活動が含まれます。 エンジニアは、原材料から最終目的地までのサプライチェーンのあらゆる段階で企業と協力し、原材料を管理するための効率的で効果的なシステムを開発するために、原材料の取り扱いで主要な役割を果たします。
このようなシステムには、バルク材料をサイト内で移動するための、しばしば移動可能で構成可能な重機が含まれます。 コンベアベルト、ホッパー、トラック、および同様の機器は、原材料から原材料を移動する必要がある場所に運ぶ手段を提供します。 たとえば、穀物の場合、これには、バルク穀物を輸送する鉄道車両の開発、穀物をサイロに移動させる穀物エレベーターなどが含まれます。
バルク材料の取り扱いに関する考慮事項には、材料の組成、企業がそれらを使用する方法、およびどこに行く必要があるかが含まれます。 多くのバルク品は、旅行のさまざまな時点でトラック、電車、ボートで行く必要があります。 コンテナ化により、各ストップで大量に積み降ろしするのではなく、コンテナ内の材料を移動することでこのプロセスを合理化できます。 コンテナを移動するためのクレーンと、最終目的地で荷降ろしするためのコンベアなどの機器が必要です。
バルク材料の取り扱いに携わるエンジニアは、効率と安全性の自動化に関心を持っていることがよくあります。 自動化された機器を使用すると、労働者が負傷の危険性の高い危険な環境に入らないようにして、労働条件を改善できます。 また、貨物倉の積み込みなどのタスクを達成するために、手動の労働者よりも自動化された機器を使用する方が速いことが多いため、効率も向上します。 自動化は、現場での雇用の性質を、手動労働者の需要から、技術者が自動化されたばら積み荷役設備を監督、維持、および修理する必要性に変える傾向がある。
さまざまなタスクに対応するさまざまなサイズのバルク材料処理設計機器に特化した企業。 これには、ワイナリーの発酵タンクから船のバルク保管庫まで、すべてが含まれます。 1つの懸念は、拡張の能力です。 企業は、時間の経過とともに負荷が増加する可能性があり、ニーズに応じて成長するシステムが必要であるという仮定の下で運営されています。 これには、変化する用途に対応するための構成可能なシステムの設計が含まれます。