亜鉛メッキ鋼とは

亜鉛メッキ鋼は、腐食を防ぐために化学プロセスを経た鋼です。この保護金属は錆びにくいため、鋼は酸化亜鉛の層でコーティングされます。また、コーティングは、多くの人々が魅力的であると感じる、より耐久性があり、傷がつきにくい仕上げを鋼に与えます。数え切れないほどの屋外、海洋、または産業用途の場合、亜鉛メッキ鋼は不可欠な製造コンポーネントです。

作り方

鋼が錆びないようにする最も一般的な方法の1つは、腐食しにくい金属（亜鉛）と組み合わせる（合金化する）ことです。鋼鉄が溶融亜鉛に浸されると、化学反応により亜鉛が鋼鉄に永久的に結合します。そのため、亜鉛は塗料のようなシーラーではありません。他の金属をコーティングするだけではありません。実際には永久にその一部になります。最も外側の層はすべて亜鉛ですが、連続する層は亜鉛と鉄の混合物で、内部は純鋼です。

溶融亜鉛めっきとして知られるこのプロセスは、亜鉛めっき鋼を製造する最も一般的な方法の1つですが、それだけではありません。連続シート亜鉛めっきでは、鋼板またはワイヤを溶融亜鉛に通します。それは一種の溶融浸漬でもありますが、保護金属のより薄い層を残します。スチールは、亜鉛を塗装またはスプレーすることもできますが、どちらの方法も、溶融めっきのような強力な結合を作成しません。電気亜鉛めっきまたは電気めっきは、電気を使用して2つの金属間に結合を作成し、その結果、比較的薄い亜鉛層が形成されます。

亜鉛めっきの程度は、通常、その厚さではなく表面積あたりの亜鉛の重量として説明されます。これは、適用された金属の量をより正確に表すためです。鉄筋は、ブレース、釘、ネジ、梁、スタッドなどの個々の部品が形成された後に亜鉛メッキされることがよくあります。ただし、金属を使用して製品を作成する前に連続シート亜鉛めっきが行われることがよくありますが、フレーキングを起こさずに曲げや成形に耐えることができます。

亜鉛めっきの利点

亜鉛は2つの方法で鋼を保護します。第一に、錆びに強いです。鉄の主成分である鉄は、酸素や水分と非常に反応しやすく、最終的には分解します。表面の亜鉛の層は、これらの元素が鋼にあまりにも早く到達するのを防ぎます。また、酸化亜鉛、塩、およびその他の化合物の層である緑青が発生し、さらに保護されます。亜鉛はまた、非常に耐久性があり、傷がつきにくく、多くの人が魅力的に感じるサテンのような外観を持っています。

外層は、「犠牲層」として機能することにより、鋼を保護します。何らかの理由で、亜鉛めっき鋼の表面に錆が付着すると、亜鉛が最初に腐食します。表面に傷がついたり損傷したりした領域でも、周囲の亜鉛はスチールが腐食する前に腐食します。亜鉛メッキ鋼の寿命はさまざまですが、3.9ミル（0.0039インチまたは0.09906 mm）の厚さのコーティングを施した工業用鋼は、平均的な条件下でメンテナンスなしで70年以上続くことができます。

用途

亜鉛メッキ鋼はほとんどどこでも見つけることができます。多くの人は鉄骨の家に住んでおり、建物は多くの場合、亜鉛メッキされた鉄の屋根で作られています。車には天候から車を保護するのに役立つ複数の鋼製部品があり、塩や元素に耐える能力があるため、多くの海洋用途で使用されています。安価で、耐久性があり、効果的であることに加えて、この金属は何度もリサイクルおよび再利用できるため、人気があります。

短所

亜鉛メッキには比較的不利な点はほとんどありませんが、すべての鉄鋼製品を保護するための良い方法ではありません。多くの場合、オブジェクトが大きすぎたり小さすぎたりするため、ホットディップできないオブジェクトもあります。また、亜鉛メッキの他の形態は、保護的で長続きしないことがよくあります。最終的に亜鉛は腐食しますが、これにかかる時間はコーティングの厚さと環境によって異なります。亜鉛メッキ鋼は、雨や海水に定期的にさらされると寿命がはるかに短くなります。

冷却が遅すぎるか、完全に冷却される前に積み重ねられた亜鉛めっき鋼も、外側の亜鉛層が剥がれる可能性があります。場合によっては、亜鉛とその下にある合金の間に小さな隙間ができ、それが剥離の原因になることもあります。亜鉛の非常に厚いコートが適用されると、それはまた脆くなり、剥がれ落ちます。