粉砕高炉スラグとは何ですか？

鉄鋼と鉄が溶けた製造プロセスの副産物である粉砕された高炉スラグは、セメント製品で最も一般的に使用されています。 GGBSまたはGGBFSとしても知られる乾燥粉末は、溶鉄スラグを浸漬した結果として生じる製品を粉砕することによって生成されます。 スラグは、鉄製錬プロセス中に生成される廃棄物に適用される用語です。

粉砕された高炉スラグと通常のポルトランドセメント（OPC）は、通常2つのセメント製品を形成するために組み合わされます。 これら2つの製品のうち、最も一般的に使用されるのは、高炉スラグの約30％を含むポートランド高炉セメント（PBFC）です。 代替製品は高炉セメント（HSBFC）として知られており、通常70％までの高濃度の高炉スラグが含まれています。 両方の製品は、構造用途向けの生コンクリートのバッチを作成するために使用されます。

既成コンクリート用途で粉砕高炉スラグを使用することには、いくつかの利点があります。 これらの利点は、一次原料の代わりに二次廃棄物を利用することで得られる明らかな環境の持続可能性に加えています。 高炉スラグを含めると、コンクリート構造物への塩化物の侵入を防ぐのに役立ちます。 塩化物の浸入は、鉄筋補強材の高度な腐食を引き起こす可能性があります。これは、 コンクリートガンとして一般に知られている状態です。

経済的には、高炉スラグをコンクリートの混和剤として使用することは、一般に標準のOPC混合物よりも安価です。 この製品は、硫酸塩攻撃およびアルカリシリカ反応にも耐性があり、どちらもコンクリート構造物の寿命を大幅に短縮できます。 コンクリートは、通常のOPCミックスによって提供される鈍い灰色の着色と比較して、硬化製品の白い外観のために、より審美的にも魅力的です。

既製の高炉スラグを生コンクリートに含めることは、製品がOPC製品よりも長い養生期間（コンクリートが強度評価を達成するために必要な時間スケール）を必要とすることを意味します。 これは、コールドジョイントが必要となるリスクの低減を考慮すると利点になる可能性がありますが、コンクリート注入の厳しいタイムスケールがスケジュールされると不利になる可能性があります。

コールドジョイントは、隣接するセクションを注入する前に、コンクリートの壁または同様の構造のセクションが完全に硬化するまで放置されると発生します。 この結果、滑らかな仕上げのため、新しいセクションは既存のセクションに正しく結合できません。 これを克服するには、既存の表面を荒い仕上げに戻す必要があります。 これにより、新しいセクションを以前に注いだセクションと結合できます。 粉砕された高炉スラグを含めることにより、硬化時間が長くなるということは、既存の表面が長期間にわたってより作業しやすいことを意味します。