Co je mletá granulovaná vysokopecní struska?

Vedlejší produkt výrobního procesu při roztavení oceli a železa se nejčastěji používá v cementových výrobcích mletá granulovaná struska z vysoké pece. Suchý prášek, známý také jako GGBS nebo GGBFS, se vyrábí mletím produktu, který je výsledkem namáčení roztavené strusky. Struska je termín používaný pro odpad vzniklý během procesu tavení železa.

Mletá granulovaná struska z vysoké pece a běžný portlandský cement (OPC) se obvykle kombinují za vzniku dvou cementových produktů. Z těchto dvou produktů je nejčastěji používán portlandský vysokopecní cement (PBFC), který obsahuje přibližně 30% strusky z vysoké pece. Alternativní produkt je známý jako vysokopecní cement (HSBFC) a obsahuje vyšší koncentraci vysokopecní strusky, obvykle až 70%. Oba tyto výrobky se používají k výrobě šarží hotového betonu pro konstrukční aplikace.

Použití mleté ​​granulované vysokopecní strusky v aplikacích připraveného betonu má několik výhod. Tyto výhody jsou navíc ke zřejmé environmentální udržitelnosti, kterou je třeba získat použitím sekundárního odpadního produktu místo primárního zdrojového materiálu. Zahrnutí strusky z vysoké pece pomáhá zabránit vniknutí chloridu do betonové struktury. Vniknutí chloridů může vést k pokročilé korozi ocelových výztužných prvků - což je stav obecně známý jako rakovina betonu .

Z finančního hlediska je použití strusky z vysoké pece jako přísady do betonu obecně levnější než standardní směsi OPC. Produkt je také odolný vůči napadení síranem a reakci alkalického křemíku, což může výrazně snížit životnost betonové struktury. Beton může být také esteticky příjemnější díky bílému vzhledu vytvrzeného produktu ve srovnání s matně šedým zbarvením poskytovaným běžnými OPC směsi.

Zahrnutí mleté ​​granulované vysokopecní strusky do hotového míchaného betonu znamená, že produkt vyžaduje delší dobu vytvrzování - časový rámec potřebný pro dosažení pevnosti betonu - než výrobky OPC. I když to může být výhoda, když se vezme v úvahu snížené riziko potřeby studených spojů, může to být nevýhodné, když je naplánováno těsné časové období betonových lití.

K studeným spojům dochází, když jsou části betonové zdi nebo podobné struktury ponechány zcela vyléčit, než může být nalita dosedací část. V důsledku toho nebude nová sekce schopna se správně spojit se stávající částí díky hladkému dokončení. K překonání tohoto je nutné rozbít stávající povrch zpět do hrubého provedení. To umožňuje nové sekci spojit se s dříve nalitou sekcí. Delší doba vytvrzování zajištěná zahrnutím mleté ​​granulované vysokopecní strusky znamená, že stávající povrch je po delší dobu zpracovatelnější.