Was ist gemahlene granulierte Hochofenschlacke?

Ein Nebenprodukt des Herstellungsprozesses Wenn Stahl und Eisen heruntergeschmolzen sind, wird in Zementprodukten am häufigsten ein gemahlener granulierter Hochofenschlacke verwendet. Das trockene Pulver wird auch als GGB oder GGBFs bezeichnet und wird hergestellt, indem das Produkt abgebaut wird, das aus durch einweißenden geschmolzenen Eisenschlacke resultiert. Schlacke ist der Begriff, der auf den während des Eisenschmelzprozesses erzeugten Abfälle angewendet wird. Von diesen beiden Produkten ist der am häufigsten verwendete Portland Blastofenzement (PBFC), der ungefähr 30% der Klappe des Hochsofens enthält. Das alternative Produkt ist als Hochseelenofenzement (HSBFC) bekannt und enthält eine höhere Konzentration an Hochofenschlacke, normalerweise bis zu 70%. Beide Produkte werden verwendet, um Stapel von vorbereiteten Beton für strukturelle Anwendungen herzustellen.Plikationen. Diese Vorteile sind zusätzlich zu der offensichtlichen Umweltverträglichkeit, die durch die Verwendung eines sekundären Abfallprodukts anstelle eines primären Quellenmaterials gewonnen werden kann. Die Einbeziehung der Schlacke der Hochofen hilft, das Eindringen von Chlorid in die Betonstruktur zu verhindern. Das Eindringen von Chlorid kann zu einer fortgeschrittenen Korrosion von Stahlverstärkungsmitgliedern führen - ein Zustand, der allgemein als Betonkrebs bekannt ist .

finanziell ist die Verwendung von Hochofenschlacke als Beimischung in Beton im Allgemeinen günstiger als Standard -OPC -Gemische. Das Produkt ist auch resistent gegen Sulfatangriffe und Alkali-Silica-Reaktion, die beide die Lebensdauer einer Betonstruktur erheblich verringern können. Der Beton kann aufgrund des weißen Erscheinungsbilds des gehärteten Produkts im Vergleich zu der stumpfen grauen Färbung durch normale OPC -Mischungen auch ästhetisch ansprechender sein.

Die Aufnahme von GrounD Granuliertes Hochofenschlacke in vorbereiteter Beton bedeutet, dass das Produkt eine längere Aushärtung benötigt-die Zeitskala, die für den Beton benötigt wird, um seine Festigkeitsbewertung zu erreichen-als OPC-Produkte. Dies kann zwar von Vorteil sein, wenn das Risiko von Kaltverbindungen in Betracht gezogen wird, aber es kann nachteilig werden, wenn eine enge Zeitskala von Betongähne geplant ist.

Kaltverbindungen treten auf, wenn Abschnitte einer Betonwand oder einer ähnlichen Struktur vollständig heilen müssen, bevor ein angrenzender Abschnitt gegossen werden kann. Infolgedessen kann der neue Abschnitt aufgrund des reibungslosen Finishs nicht korrekt an den vorhandenen verbinden. Um dies zu überwinden, ist es notwendig, die vorhandene Oberfläche wieder auf einen groben Finish zu bringen. Dadurch kann der neue Abschnitt sich mit dem zuvor gegossenen Abschnitt verbinden. Die längere Aushärtungszeit, die durch die Einbeziehung von gemahlenem granuliertem Hochofenschlacke erfolgt

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