Was ist gemahlene granulierte Hochofenschlacke?

Als Nebenprodukt des Herstellungsprozesses beim Einschmelzen von Stahl und Eisen wird in Zementprodukten am häufigsten gemahlene granulierte Hochofenschlacke verwendet. Das trockene Pulver, auch GGBS oder GGBFS genannt, wird hergestellt, indem das Produkt, das beim Einweichen von geschmolzener Eisenschlacke entsteht, zermahlen wird. Unter Schlacke versteht man den Abfall, der beim Eisenschmelzen anfällt.

Gemahlene granulierte Hochofenschlacke und gewöhnlicher Portlandzement (OPC) werden üblicherweise zu zwei Zementprodukten kombiniert. Von diesen beiden Produkten wird am häufigsten Portland-Hochofenzement (PBFC) verwendet, der ungefähr 30% Hochofenschlacke enthält. Das alternative Produkt ist als Hochofenzement (HSBFC) bekannt und enthält eine höhere Konzentration an Hochofenschlacke, üblicherweise bis zu 70%. Beide Produkte werden zur Herstellung von Transportbetonchargen für strukturelle Anwendungen verwendet.

Die Verwendung von gemahlener granulierter Hochofenschlacke in Transportbetonanwendungen bietet mehrere Vorteile. Diese Vorteile kommen zu der offensichtlichen ökologischen Nachhaltigkeit hinzu, die durch die Verwendung eines sekundären Abfallprodukts anstelle eines primären Ausgangsmaterials erzielt werden kann. Der Einschluss der Hochofenschlacke trägt dazu bei, das Eindringen von Chlorid in die Betonstruktur zu verhindern. Das Eindringen von Chlorid kann zur fortschreitenden Korrosion von Stahlbewehrungselementen führen - ein Zustand, der allgemein als Betonkrebs bekannt ist .

Finanziell ist die Verwendung von Hochofenschlacke als Beimischung in Beton im Allgemeinen kostengünstiger als Standard-OPC-Gemische. Das Produkt ist auch beständig gegen Sulfatangriff und Alkali-Kieselsäure-Reaktion, die beide die Lebensdauer einer Betonstruktur erheblich verkürzen können. Der Beton kann auch aufgrund des weißen Aussehens des ausgehärteten Produkts im Vergleich zu der matten grauen Färbung, die durch reguläre OPC-Mischungen bereitgestellt wird, ästhetischer sein.

Die Einbeziehung von gemahlener granulierter Hochofenschlacke in Transportbeton bedeutet, dass das Produkt eine längere Aushärtezeit benötigt - die Zeitspanne, die der Beton benötigt, um seine Festigkeitsklasse zu erreichen - als OPC-Produkte. Dies kann von Vorteil sein, wenn man bedenkt, dass weniger Kaltfugen erforderlich sind, kann sich jedoch nachteilig auswirken, wenn ein enger Zeitrahmen für das Einfüllen von Beton vorgesehen ist.

Kalte Fugen treten auf, wenn Abschnitte einer Betonwand oder einer ähnlichen Struktur vollständig aushärten, bevor ein angrenzender Abschnitt gegossen werden kann. Infolgedessen kann der neue Abschnitt aufgrund der glatten Oberfläche nicht richtig mit dem vorhandenen Abschnitt verbunden werden. Um dies zu überwinden, ist es notwendig, die vorhandene Oberfläche auf ein raues Finish zurückzubrechen. Dadurch kann der neue Abschnitt mit dem zuvor gegossenen Abschnitt verbunden werden. Durch die längere Aushärtezeit, die durch den Einschluss von gemahlener granulierter Hochofenschlacke erreicht wird, ist die vorhandene Oberfläche über einen längeren Zeitraum besser bearbeitbar.

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