熱かしめとは

熱カシメとは、さまざまなコンポーネントを凝集した機能ユニットに接続するプロセスのことです。 この用途は、プラスチック部品と樹脂部品を含む製品の組み立てで非常に一般的です。 熱かしめの一部であるプラスチック接合戦略は、製造品目の全体構造を強化し、製品の安定性を高めるのに役立ちます。

熱かしめの背後にある基本的な概念は、成形前のインターフェースでコンポーネントを接合することです。 例として、1つのコンポーネントに取り付けられたプラスチックスタッドは、付属部品にある穴に挿入されます。 2つのコンポーネントを結合したら、スタッドの端を柔らかくして加熱し、スタッドを穴にしっかりと保持する大きなヘッドを形成できるようにします。

現在、多くのコンポーネントはプラスチックと樹脂で作られています。 多くの場合、コンポーネントの実際の構造は、射出成形などの手段を使用して実現されます。 ヒートステーキングは、このプロセスをさらに進めるために、もう1つの加熱要素を追加して、コンポーネントを所定の位置にしっかりと固定します。

接合部で2つのプラスチック部品を接合するだけでなく、熱かしめを利用できることに注意することが重要です。 熱かしめで使用される熱誘導特性のため、このプロセスでは、プラスチック部品を金属部品に結合することもできます。 金属部品とプラスチック部品を組み合わせて製造された非常に多くの製品で、熱かしめを使用すると、場合によってはネジとリベットの必要性がなくなります。

熱かしめの実際のプロセスには、ほんの数秒しかかかりません。 コンポーネントが結合された後、スタッドの頭が柔らかくなるまで温度が上がります。 同時に、スタッドの本体を収容している穴よりも広いヘッドにスタッドを作成するために、圧力が加えられます。 温度を最大5秒間維持して、圧力をかけてヘッドを作成するのに十分なほどプラスチックを柔らかくし、結合されたコンポーネントを徐々に冷却します。 プラスチックが冷えると、硬い質感を取り戻し、コンポーネント間の強固な接続を作成します。