暑さとは何ですか？

熱ステーキングとは、異なるコンポーネントをまとまりのある機能ユニットに接続するプロセスに関するものです。 このアプリケーションは、プラスチックおよび樹脂部品を含む製品のアセンブリで非常に一般的です。 熱ステーキングの一部であるプラスチックの結合戦略は、製造されたアイテムの全体的な構造を強化し、製品により高い安定性を提供するのに役立ちます。

熱ステイクの背後にある基本コンセプトには、先行インターフェイスでコンポーネントの参加が含まれます。 例として、1つのコンポーネントに取り付けられたプラスチックスタッドが、付随する部分にある穴に挿入されます。 2つのコンポーネントが結合されると、スタッドの端が軟化して加熱され、スタッドが穴にしっかりと保持される大きな頭の形成が可能になります。

今日、プラスチックと樹脂の多くの成分が作成されています。 多くの場合、射出成形などの手段を使用して、コンポーネントの実際の構造が達成されます。 熱ステーキングはトゥールに続きますこのプロセスでは、コンポーネントを所定の位置にしっかりとロックするために、加熱のもう1つの要素を追加します。

ジョイントで2つのプラスチックコンポーネントを一緒に結合するだけでなく、熱ステーキングを利用できることに注意することが重要です。 熱染色で使用される熱誘導性のため、このプロセスにより、プラスチックコンポーネントを金属部品に結合することも可能になります。 金属とプラスチックのコンポーネントが混在している非常に多くの製品があるため、熱ステーキングの使用は、場合によってはネジやリベットの必要性を排除することもできます。

熱ステーキングの実際のプロセスには、数秒しか必要ありません。 コンポーネントが結合された後、温度が上昇して、スタッドのヘッドが柔らかくなるようにします。 同時に、スタッドの本体を収容している穴よりも広いスタッドに頭を作成するよう圧力がかかります。 温度はまで維持されますプラスチックがヘッドを作成するのに十分な圧力を柔らかくするために5秒で、結合されたコンポーネントは徐々に冷却できます。 プラスチックが冷えると、剛性のあるテクスチャを取り戻し、コンポーネント間にしっかりした接続を作成します。