Wat is warmte staken?
Bij warmte staken draait alles om het verbinden van verschillende componenten in een samenhangende functionerende eenheid. De toepassing is heel gebruikelijk bij het assembleren van producten met kunststof en harsonderdelen. De strategie voor het samenvoegen van kunststof die deel uitmaakt van warmtestaking helpt de algehele structuur van het vervaardigde artikel te versterken en het product een hogere mate van stabiliteit te bieden.
Het basisconcept achter warmte-uitzetten omvat het samenvoegen van de componenten op vooraf gevouwen interfaces. Als een voorbeeld, een plastic pen die aan één component is bevestigd, zou in een gat worden gestoken dat zich op het bijbehorende onderdeel bevindt. Nadat de twee componenten zijn verbonden, wordt het uiteinde van de tap zacht en verwarmd om de vorming van een grotere kop mogelijk te maken die de tap stevig in het gat zal houden.
Veel componenten zijn tegenwoordig gemaakt van kunststoffen en harsen. In een aantal gevallen wordt de feitelijke constructie van de componenten bereikt met behulp van middelen zoals spuitgieten. Warmtestaking volgt dit proces door nog een verwarmingselement toe te voegen om de componenten veilig op hun plaats te houden.
Het is belangrijk op te merken dat warmte-uitzetting kan worden gebruikt in meer dan alleen het samenvoegen van twee plastic componenten bij een verbinding. Vanwege de warmte-inductiekwaliteiten die worden gebruikt bij het staken met warmte, maakt het proces het ook mogelijk om een plastic component ook aan een metalen onderdeel te verbinden. Met zoveel producten die zijn vervaardigd met een combinatie van metalen en kunststof componenten, kan het gebruik van warmte-uitzetting in sommige gevallen ook de behoefte aan schroeven en klinknagels elimineren.
Het eigenlijke proces van warmtestaking vereist slechts enkele seconden. Nadat de componenten zijn verbonden, wordt de temperatuur verhoogd om de kop van de stijl zacht te laten worden. Tegelijkertijd wordt druk uitgeoefend om een kop op de tap te creëren die breder is dan het gat dat het lichaam van de stud huisvest. De temperatuur wordt maximaal vijf seconden aangehouden om het plastic voldoende zacht te laten worden voor druk om de kop te creëren, waarna de verbonden componenten geleidelijk kunnen afkoelen. Terwijl het plastic afkoelt, herwint het de stijve textuur en creëert een solide verbinding tussen de componenten.