永久型鋳造とは何ですか？

永久型鋳造は、再利用可能な、または永続的な金型を使用する金属を鋳造するプロセスです。 永久型鋳造プロセスは、プロジェクトがプロジェクトの大量生産または複製が必要なさまざまなアプリケーションで使用されます。 このプロセスは他の形態の金属鋳造よりも高価ですが、ほとんどの主要な産業の部品複製の費用対効果の高い手段であると考えられています。

ほとんどの場合、恒久的な金型鋳造は2ピースの金型を使用して行われます。 これらの型は通常、鋼、グラファイト、青銅、鋳鉄などの高い融点を持つ金属で構成されています。金型の2つの部分はぴったりと一緒にフィットし、溶融金属が入るために上部に開口部があります。 冷却後、金型の2つの部分が分離され、鋳造金属部分が仕上げのために取得されます。

プロセスを開始するために、金型は予熱されます。 このステップは、カビに存在する可能性のある水分を除去し、溶融金属を冷たくしないようにします早すぎる。 永久型の予熱は、溶融金属が導入されたときの熱膨張の結果としてのカビの損傷も防止します。

永久型鋳造のプロセスは、溶融金属をカビに導入するいくつかの手段を採用しています。 最も一般的な方法は、液体金属を加熱型に単純に注ぐために重力を使用することです。 この方法は、より少ない機器が必要なため、永久型鋳造の最も安価な方法ですが、液体金属がカビのすべての領域に到達しない状況には適していません。

永久型に溶融金属で満たされなければならない細かい詳細がある状況では、金属の真空または圧力支援の導入が必要になる場合があります。 圧力補助永久型鋳造の場合、低圧は溶融金属を金型に押し込むために使用されます。 真空支援永久mの場合古い鋳造、空気は金型から引き出され、金属を金型に引き込む低圧真空を作り出します。 どちらの場合も、加圧により溶融金属が小さなスペースと細かい詳細を埋めます。

永久型鋳造プロセスのもう1つのバリエーションは、スラッシュ鋳造方法です。 この方法では、溶融金属が型に注がれ、外側の端の周りを殻として硬化させます。 鋳造金属が硬化し始めると、中央の液体金属が注がれ、装飾や装飾品に適した中空のキャスティングが残ります。