分析品質管理とは何ですか？

分析的品質管理手順は、企業が商品を一貫して生産する程度を判断するために実装する統計的測定です。 製造業者はこれらの手順を使用して、品質が顧客の期待と市場で販売されている商品の現在の標準の両方と一致するようにします。 分析の品質管理手順では、企業はより多くの商品からサンプルを採取し、テスト計画を適用し、問題を修正するために生産手順を調整し、それに応じて従業員を訓練する必要があります。

特定の品質管理手順は、会社が生産する商品の種類と生産で使用されるプロセスに由来します。 たとえば、ジョブオーダーの原価計算では、各ジョブまたは生産された個々のプロジェクトの直接的な材料と労働の使用を追跡します。 各プロジェクトはわずかに異なるため、分析品質管理手順をこれらのメーカーに実装するのは難しい場合があります。 プロジェクトを過去のガイドラインと比較するのではなく、品質管理マネージャーは多くの場合、クライアントに提供される会社の生産基準に対してプロジェクトを測定する分析的アプローチを採用します。

プロセス原価計算システムは、分析品質管理手順により適しています。 同社は、大量生産システムで均質な商品の大きなバッチで商品を生産しています。 大規模なバッチまたは母集団の製品が生産基準を満たすか、それを超えることを保証するために、会社は各プロセスで品質管理手順を実施します。

プロセス原価計算システムで生産されたすべての製品をテストすることは不可能であるため、メーカーはサンプルを選択する必要があります。 ランダムサンプリングが最適です。 これにより、生産された3アイテムごとに、または100ガロンのバッチから2ガロンの液体を集めることができます。 ランダムサンプリングでは、企業は同じサンプリング手順に従って各バッチをテストする必要があります。 サンプリング手法が大規模な母集団バッチを正確に反映していない場合、サンプリング手法に調整が必要です。

分析品質管理のテスト手順は、合格または不合格の観点から基本的なベースラインを表します。 製品は、完全に生産された製品と比較されるか、化学テストと比較され、生産された液体が会社が期待する適切なレベルと一致することを確認します。 製造業者は、バッチが最初のいくつかのテストに失敗した場合に増加する一連のテストを行う場合があります。 これにより、偽陽性の品質管理テストのために製造業者がバッチを捨てないことが保証されます。

分析的品質管理手順は製品の品​​質を維持するのに役立ちますが、従業員にとっても教えやすい瞬間です。 所有者と管理者は、生産設備を再調整するか、従業員に設備の使用方法を訓練する必要がある場合があります。 いくつかの点で、品質管理テストでは、内部検査で生産エラーを見つけることができます。 品質管理の悪さの背後にある本当の問題を解決しないと、製品の生産性が低下し続けます。