O que é fundição permanente de moldes?

A fundição permanente de moldes é um processo de fundição de metais que emprega moldes reutilizáveis ​​ou permanentes. O processo de fundição permanente do molde é usado em várias aplicações em que um projeto vê a produção em massa ou a duplicação do projeto. Embora o processo seja mais caro do que algumas outras formas de fundição de metal, é considerado um meio econômico de replicação de peças para a maioria das grandes indústrias.

Na maioria dos casos, a moldagem permanente do molde é feita usando um molde de duas peças. Esses moldes são geralmente construídos com metais com altos pontos de fusão, como aço, grafite, bronze ou ferro fundido. As duas partes do molde se encaixam perfeitamente e têm uma abertura na parte superior para a entrada do metal fundido. Após o resfriamento, as duas peças do molde são separadas e a peça de metal fundido é recuperada para acabamento.

Para iniciar o processo, o molde é pré-aquecido. Esta etapa remove qualquer umidade que possa estar presente no molde e evita que o metal fundido resfrie muito rapidamente. O pré-aquecimento do molde permanente também evita danos ao molde como resultado da expansão térmica quando o metal fundido é introduzido nele.

O processo de fundição permanente de moldes emprega vários meios de introdução de metais fundidos no molde. O método mais comum é o uso da gravidade para simplesmente derramar o metal líquido no molde aquecido. Esse método é o método mais barato de moldagem permanente do molde, pois requer menos equipamento, mas não é adequado para situações nas quais o metal líquido pode não atingir todas as áreas do molde.

Nas situações em que o molde permanente possui detalhes finos que devem ser preenchidos com metal fundido, pode ser necessária a introdução do metal com auxílio de vácuo ou pressão. A baixa pressão é usada para forçar o metal fundido para dentro do molde no caso de fundição de molde permanente assistida por pressão. Para a moldagem permanente do molde assistida por vácuo, o ar é puxado para fora do molde, criando um vácuo de baixa pressão que atrai o metal para o molde. Nos dois casos, a pressurização faz com que o metal fundido preencha os pequenos espaços e os detalhes finos que poderiam arruinar uma fundição.

Outra variação no processo de fundição permanente do molde é o método de fundição por lama. Nesse método, o metal fundido é derramado no molde e deixado endurecer em torno das bordas externas como uma concha. Uma vez que o metal fundido começa a endurecer, o metal líquido no centro é derramado, deixando uma carcaça oca adequada para decorações e produtos ornamentais.