砂型鋳造とは

砂型鋳造は、砂を主な材料として使用してさまざまな金属製品を成形するプロセスです。 砂は耐火材料であるため、この成形方法は非常に効率的です。つまり、砂は非常に高温に耐えることができます。 また、必要なコストと技術が少ないため、非常に経済的なプロセスです。

砂型鋳造のプロセスの最初のステップは、成形容器を準備することです。 コンテナは、木材または金属でできており、エンボス模様が配置されています。 次に、砂がパターンの上に注がれます。 通常、水や粘土などの他の要素を追加して、砂をよりコンパクトで固体にします。

砂を固めるには、2つの一般的な方法があります。 最初のアプローチは緑の砂を使用することです。 「緑」という言葉はその色を指すのではなく、湿り気の指標として使用されます。 砂が流れすぎないようにするために、使用されるのは2〜4％の水だけです。 生砂型鋳造は一般に、完成した金属製品に粗い表面を生成します。

特に工場や鋳造工場では、砂型鋳造のエアセットアプローチがより一般的に使用されています。 この方法では、乾燥砂を粘土や接着剤などの他の材料とともに使用して、キャストを作成します。 混合物が容器に注がれると、穴を避けるために頻繁に圧縮されます。 場合によっては、容器を振動させて滑らかで均一なキャスティングを行うこともあります。 多くのメーカーは、最終製品に滑らかなテクスチャーを作成するため、エアセットキャスティングを好みます。

立方体や金属ハンマーなどの3次元または不規則な図形の場合、2部構成の鋳型が使用されます。 型の上部と下部の両方に、半分のパターンが含まれています。 部品が一緒に密閉されると、熱い金属は「ゲート」と呼ばれる穴から注がれ、冷却されて固まるまで金属がコンパートメントに収容されます。

砂型は通常、使用するたびに破壊されますが、砂自体をリサイクルして別の鋳物を作ることができます。 製品を短期間で大量に生産する場合、この長いプロセスは不利になります。 鋳造される通常の金属は、アルミニウム、鋳鉄、スズ、および鋼です。 青銅や銅でさえ砂型鋳造することができます。 多くの金属工具、配管、さらには自動車部品も砂型鋳造で作られています。 2003年の報告によると、金属鋳物の70％以上が砂型鋳造によって作られています。