トーチろう付けとは

トーチろう付けは、すべてのろう付けプロセスの中で最も用途の広いものの1つであり、さまざまな産業用途で使用されています。 プロパンやアセチレンなどの可燃性ガスと一緒に空気または酸素を使用して、トーチろう付けは炎からの熱を使用して溶加材を溶かし、2つ以上の金属部品を接合します。 このタイプのろう付けは、プロセスが溶加材のみを溶かし、母材を溶かさないため、異なる特性を持つ2つの金属片を接合するために使用できます。 トーチろう付けは製造プロセスに使用できますが、最も一般的には修理作業に関連しています。

アセチレンまたはプロパントーチろう付けでは、ろう付けプロセスに必要な温度範囲で金属が酸化しない限り、使用する金属をフラックス（金属から酸化を除去する薬剤）または真空チャンバーで保護する必要があります。 ろう付けトーチの直火は、母材とフラックスを温める加熱プロセスで金属と事前設定された溶加材に適用されます。 フィラー金属（銅亜鉛合金、銀基合金、またはアルミニウム-シリコン合金）は熱によって溶け、毛細管現象により、フィラー金属が2つの部品の間を流れて接合されます。 冷却すると、溶加材は接合された部品間の接着剤として機能し、それらを永久的に固定します。

トーチろう付けの最も一般的な方法は、手動トーチろう付けです。 この方法は、他の溶接方法と比較して、機器が容易に持ち運び可能であり、コストが比較的低いため、広く使用されています。 トーチと2つのポータブルタンクとともに、比較的小さなホースとゲージのセットアップを必要とするこの方法は、従来の溶接よりもガスの必要量が少なく、金属部品への熱応力が少ないですが、すべての状況に適しているわけではありません。 トーチろう付けは、適切な防水修理を迅速に行うために使用できるため、軽い作業に役立ちます。 大量の機械的ストレスに耐える能力を必要とするプロジェクトには、推奨される修復方法ではありません。

製造状況では、ラップジョイントをシールするために自動トーチろう付けが使用されることがあります。 このプロセスでは、製品は溶加材のビットと接合部に戦略的に配置されたフラックスで組み立てられます。 次に、製品全体がさまざまなワークステーションを通過するときに加熱され、フィラー金属が溶けて接合部に流れ込み、金属部品が結合します。 その結果、均一な外観と水密性のある接合部がきれいに溶接されます。