다양한 종류의 금도금 솔루션은 무엇입니까?

금 도금 용액은 전형적으로 용액에서 금에 결합 된 위험한 화학적 시안화물을 포함하는 액체 전기 도금 화합물로 구성되어있다. 이에 대한 대안은 전통적으로 합성하기 어려운 것으로 입증 된 금 질화물을 사용하는 것을 포함하지만, 이제는 이온 주입 방법을 사용하여 개선되었다. 배럴 및 브러시 기계적 도금은 표면에 금을 도금하기 위해 전통적으로 사용되는 전착 법에 대한 대안이다.

도금 공정을 위해 선택된 방법 및 사용되는 금 도금 용액의 유형은 도금 될 구성 요소가 무엇에 사용될 것인지에 의해 결정된다. 금은 도금 된 기판으로 사용되는 주입 된 구리,은 또는 니켈 원자가있는 경우 천천히 변색됩니다. 이로 인해, 보석류 응용의 경우,은보다 구리와 같이 금으로 이동하여 변색되는 경향이 가장 적은 요소가 금 표면 아래에 즉시 도금됩니다. 내구성이 더 중요한 전기적 목적으로 사용되는 구성품의 경우 니켈은 도금에 물리적 강도를 추가하기위한 즉각적인 기판 재료로 사용됩니다.

전기 도금 공정은 전해질 화합물 전체의 금 농도와 금도 금액 자체의 실제 화학적 조성에 따라 속도가 크게 달라질 것이다. 전형적인 전기 도금 용액은 분당 표면에 약 1 미크론의 금을 증착 할 수 있으며, 최대 100 미크론의 두께로 층을 형성 할 수 있습니다. 대조적으로, 니켈 계 용액에 부품을 담그는 무전 해 금 도금 형태는 훨씬 더 긴 저장 수명을 가지지 만 최대 두께는 10 미크론 인보다 균일 한 금 코팅을 제공합니다. 침지 솔루션은 일반적인 전기 도금 솔루션보다 수명이 훨씬 짧으므로 무전 해 / 침지 기술은 일반적으로 미세한 전기 부품을 도금하는 데 사용됩니다. 전기 도금은 일반적으로 금을 도금하기 위해 전도성 표면을 필요로했지만, 이제 플라스틱을 먼저 에칭하고 팔라듐 금속으로 코팅함으로써 도금 공정을 플라스틱상에서 수행 할 수있다.

질화물 계 금 화합물은 또 다른 형태의 금 도금액입니다. 비용 절감 및 내구성 향상으로 인해 전자 응용 분야에 더 적합하다고 생각되는 금 질화물 솔루션은 금을 비소 및 시안화물과 같은 독성 원소와 니켈, 코발트 또는 철과 같은 금속에 결합시킬 필요성을 대체합니다. 질화물은 이온 건을 사용하여 생성되어 고진공 하에서 금 결정에 질소 원자를 주입합니다. 그 결과 금 코팅은 기존의 산업 도금보다 단단하며 구성 요소를 나중에 폐기 할 때 환경을 손상시킬 수있는 독성 성분이 없습니다. 오래된 전기 부품을 매립지에 폐기 할 때 지하수를 잠재적으로 오염시킬 수있는 유독성 금속 합금을 사용하지 않기 위해 추가 유형의 금도금 솔루션에 대한 연구가 계속 개발되고 있습니다.