Quais são os diferentes tipos de solução para revestimento de ouro?

A solução de revestimento de ouro geralmente é composta de compostos de galvanoplastia líquidos que incorporam o cianeto químico perigoso ligado ao ouro na solução. Alternativas para isso incluem o uso de nitretos de ouro que tradicionalmente se mostraram difíceis de sintetizar, mas agora foram aprimorados com o uso de métodos de implantação de íons. O revestimento mecânico com barril e escova é outra alternativa ao método de eletro-deposição tradicionalmente usado para chapear ouro em uma superfície.

O método escolhido para o processo de revestimento e que tipo de solução de revestimento de ouro é usado é determinado pelo tipo de componente que será revestido. O ouro manchará lentamente na presença de átomos de cobre, prata ou níquel infundidos, usados ​​como substratos nos quais é revestido. Por esse motivo, para aplicações de joalheria, elementos que demonstram a menor tendência a migrar e manchar o ouro, como cobre e prata, são imediatamente revestidos sob a superfície dourada. Com componentes usados ​​para fins elétricos, onde a durabilidade é mais importante, o níquel é usado como material de substrato imediato para adicionar resistência física ao revestimento.

Os processos de galvanoplastia variam muito em velocidade, com base na concentração de ouro em todo o composto eletrolítico e na composição química real da própria solução de revestimento de ouro. Uma solução típica de galvanoplastia pode depositar em torno de um mícron de ouro em uma superfície por minuto, com camadas possíveis de até 100 mícrons de espessura. Por outro lado, as formas de revestimento de ouro sem eletrólito que mergulham a peça em uma solução à base de níquel oferecem revestimentos de ouro mais uniformes com um prazo de validade muito mais longo, mas uma espessura máxima de 10 mícrons. As soluções de imersão também têm uma vida útil muito menor do que as soluções de galvanoplastia típicas; portanto, a tecnologia sem eletricidade / imersão é normalmente usada para chapear componentes elétricos finos. Embora a galvanoplastia geralmente exija uma superfície condutora para chapear o ouro, agora é possível que o processo de galvanização seja feito em plástico, primeiro gravando o plástico e revestindo-o com metal de paládio.

Os compostos de ouro à base de nitreto são outra forma de solução de revestimento de ouro. Consideradas melhores para aplicações eletrônicas devido ao custo reduzido e melhor durabilidade, as soluções de nitreto de ouro substituem a necessidade de colar ouro a elementos tóxicos, como arsênico e cianeto, e metais como níquel, cobalto ou ferro. Os nitretos são gerados usando uma pistola de íons para implantar átomos de nitrogênio em cristais de ouro sob alto vácuo. O revestimento dourado resultante é mais duro que o revestimento industrial tradicional e não possui elementos tóxicos que podem danificar o meio ambiente quando o componente é descartado posteriormente. A pesquisa em tipos adicionais de solução de revestimento de ouro continua a ser desenvolvida para eliminar a prática do uso de ligas metálicas tóxicas que podem potencialmente poluir as águas subterrâneas quando componentes elétricos antigos são descartados em aterros sanitários.