Wat zijn de verschillende soorten textielapparatuur?
Textielfabrieken werken met een breed scala aan machines en apparatuur waarmee de geproduceerde goederen kunnen worden gemaakt, verfijnd en verpakt. In sommige gevallen wordt de textielapparatuur gebruikt om de draad of het garen te maken die uiteindelijk zal worden verzonden naar andere bedrijven die stoffen produceren voor kleding, handdoeken en huishoudelijke artikelen zoals gordijnen en beddengoed. De meest elementaire van alle apparatuur van dit type wordt meestal geassocieerd met een van de vier specifieke processen: verven, kaarden, spinnen en weven.
Carding- en spinning-machines zetten de vezel in wezen in onbewerkte toestand om in touwen en uiteindelijk enkellaags garen. Zowel natuurlijke als synthetische vezels beginnen meestal aan dit dubbele proces in een massa die lijkt op kussenvulling. De kaardmachines persen de losse vezels in dikke stukken touw die op hun beurt kunnen worden overgebracht naar spinmachines. Daar wordt het touw verder verfijnd en versterkt tot een sterk garen van hoge kwaliteit.
Voor veel producties wordt enkellaags garen niet sterk genoeg geacht voor duurzame goederen. Wanneer dit het geval is, zal textieluitrusting zoals draaimachines worden gebruikt om een sterk tweelaags product te creëren. Een van de oudere vormen van textielmachines die in de Verenigde Staten werden gebruikt, stond bekend als de ring-twister. Ringtwisters ontrafelen enkellaags garen gewikkeld rond spoelen in het spinproces en wikkelen de twee garendraden in een sterke garenstreng. Twisters van dit type waren min of meer verouderd in de jaren zeventig en werden vaak vervangen door krachtigere twisters die tien tot twintig keer de output per uur konden produceren.
In sommige gevallen werd het tweelaagse garen op kegels gewikkeld en rechtstreeks naar een klant verzonden voor gebruik bij het maken van alles, van badstof tot vloerbedekking. Bij sommige grotere projecten werd het garen echter op grote spoelen gewikkeld. Textieluitrusting die dit volbracht, stond meestal bekend als warping machines of gewoon warpers. Een ingewikkeld raamwerk werd gebruikt om tegelijkertijd honderden kegels garen op een grote spoel af te wikkelen. De spoel zou dan worden bedekt met een dunne kartonnen schaal, gelabeld met betrekking tot het gewicht, de samenvoeging en partij van het garen op de spoel, en worden verzonden naar de eindklant.
Het verven van machines is een soort textielapparatuur die in verschillende fasen van de operatie in het algemene productieproces past. In veel gevallen worden verfvaten gebruikt om de ruwe vezel te kleuren en te behandelen voordat deze ooit het kaard- en spinproces doorloopt. Dit helpt ervoor te zorgen dat de kleur overal gelijk is en samengaat. Sommige andere processen vereisen echter dat de ruwe vezel eerst tot garen wordt verfijnd. Met deze aanpak wordt het garen door een reeks verftanks gevoerd die helpen het product geleidelijk aan van kleur te voorzien. Vaak droogt de verfapparatuur het product ook als laatste fase, waardoor het mogelijk is om onmiddellijk door te gaan naar de volgende stap in het productieproces.
Weefapparatuur is vaak het laatste type textielmachines waar het garen of de draad doorheen gaat. In dit stadium wordt het garen geweven in elk gewenst eindproduct. Dit kunnen bouten van stof, rollen tapijt of bekledingsmateriaal zijn, of gespecialiseerd textiel zoals badstof, microvezel of denim.
Een laatste vorm van textieluitrusting die veel mensen over het hoofd zien, is de verpakkingsmachine. Hoewel sommige textielbedrijven de neiging hebben handmatige inspectie te combineren met het verpakkingsproces, zijn enkele voorbeelden van dit soort apparatuur volledig geautomatiseerd. Het eindproduct is verpakt in een uniforme behuizing, automatisch gewogen en geëtiketteerd en vervolgens gestapeld aan het einde van een verpakkingslijngebied. Van daaruit kan het eindproduct worden getransporteerd naar een magazijnfaciliteit totdat het wordt verkocht en verzonden naar een klant.