Jakie są różne rodzaje sprzętu tekstylnego?
Zakłady tekstylne działają przy użyciu szerokiej gamy maszyn i urządzeń, które umożliwiają tworzenie, udoskonalanie i pakowanie wyprodukowanych towarów. W niektórych przypadkach sprzęt tekstylny jest wykorzystywany do tworzenia nici lub przędzy, które ostatecznie zostaną wysłane do innych firm produkujących tkaniny na odzież, ręczniki i artykuły gospodarstwa domowego, takie jak draperie i pościel. Najbardziej podstawowy ze wszystkich urządzeń tego typu jest zwykle związany z jednym z czterech specyficznych procesów: farbowaniem, gręplowaniem, przędzeniem i tkaniem.
Maszyny do zgrzeblenia i przędzenia zasadniczo przekształcają włókno ze stanu surowego w przędzę ropową i ostatecznie jednowarstwową. Zarówno naturalne, jak i syntetyczne włókno zwykle rozpoczyna ten podwójny proces od masy przypominającej wypełnienie poduszek. Zgrzeblarka ściska luźne włókna w grube odcinki liny, które z kolei mogą być przenoszone na maszyny przędzalnicze. Tam liny są dalej rafinowane i wzmacniane w wysokiej jakości przędzę, która jest mocna.
W wielu produkcjach przędza jednowarstwowa nie jest uważana za wystarczająco mocną do trwałych towarów. W takim przypadku do wytworzenia mocnego dwuwarstwowego produktu zostaną użyte urządzenia tekstylne, takie jak maszyny do skręcania. Jedna ze starszych form maszyn włókienniczych stosowana w Stanach Zjednoczonych była znana jako twister pierścieniowy. Skręcarki pierścieniowe rozwinęły przędzę jednowarstwową owiniętą wokół szpul w procesie przędzenia i owinęły dwa włókna przędzy w jedną mocną nić przędzy. Twistery tego typu były mniej więcej przestarzałe w latach siedemdziesiątych i często były zastępowane przez mocniejsze twistery, które były w stanie wytwarzać dziesięć do dwudziestokrotności wydajności na godzinę.
W niektórych przypadkach dwuwarstwowa przędza została nawinięta na szyszki i wysłana bezpośrednio do klienta w celu wykorzystania w tworzeniu wszystkiego, od tkaniny frotte po dywany. Jednak niektóre większe projekty wymagały owinięcia przędzy na duże szpule. Sprzęt tekstylny, który to osiągnął, był zwykle znany jako maszyna do wypaczania lub po prostu warp. Skomplikowaną ramę zastosowano do jednoczesnego rozwinięcia kilkuset stożków przędzy na dużą szpulę. Szpula zostanie następnie przykryta cienką tekturową skorupą, oznaczoną wagą, stopą i dużą ilością przędzy na szpuli, i zostanie wysłana do klienta końcowego.
Barwienie maszyn jest rodzajem sprzętu tekstylnego, który pasuje do ogólnego procesu produkcyjnego na różnych etapach operacji. W wielu przypadkach kadzi do barwienia używa się do barwienia i obróbki surowego włókna, zanim przejdzie ono przez proces zgrzeblenia i przędzenia. Pomaga to zapewnić jednolity kolor w całej partii i połączenie. Jednak niektóre inne procesy wymagają najpierw przetworzenia surowego włókna w przędzę. Przy takim podejściu przędzę przepuszcza się przez szereg zbiorników do farbowania, które pomagają stopniowo nasycać produkt kolorem. Często sprzęt do farbowania również suszy produkt jako końcowy etap, umożliwiając natychmiastowe przejście do następnego etapu procesu produkcyjnego.
Sprzęt tkacki jest często ostatnim rodzajem maszyn włókienniczych, przez które przechodzi przędza lub nić. Na tym etapie przędza jest wpleciona w dowolny pożądany produkt końcowy. Mogą to być śruby tkaniny, rolki dywanu lub materiału obiciowego lub specjalistyczne tkaniny, takie jak frotte, mikrofibra lub dżins.
Ostatnią formą wyposażenia tekstylnego, którą wielu ludzi przeoczy, jest maszyna pakująca. Podczas gdy niektóre firmy tekstylne mają tendencję do łączenia kontroli ręcznej z procesem pakowania, niektóre przykłady tego rodzaju sprzętu są w pełni zautomatyzowane. Produkt końcowy jest pakowany w jednolitą obudowę, automatycznie ważony i etykietowany, a następnie układany w stosy na końcu obszaru linii pakowania. Stamtąd produkt końcowy można przetransportować do magazynu, aż zostanie sprzedany i wysłany do klienta.