Wat is Spin Casting?
Spin casting is een manier om gietstukken te maken van een rubberen mal met behulp van centrifugale kracht. Het wordt soms centrifugaalrubbervormgieten genoemd. Het gietmateriaal is meestal thermohardend plastic of een metaallegering, hoewel technisch elk materiaal met lage viscositeit met een laag smeltpunt zou werken. Spin casting wordt gedaan met behulp van een spinmachine. Een vulkaniseermachine wordt gebruikt om de vorm voor het gieten te bereiden, en een smeltoven bereidt het te gieten metaal in de vorm.
Centrifugale kracht is de uiterlijke kracht die bestaat wanneer iets wordt geroteerd. Veel carnavalsritten zijn afhankelijk van de middelpuntvliedende kracht om ruiters tegen een muur of zitje te drukken terwijl de rit met hoge snelheid rond een middenas draait. Bij spingieten wordt de mal met een ingestelde snelheid gesponnen. Terwijl het gietmateriaal in de vorm wordt gegoten, wordt het in werking gesteld door middelpuntvliedende kracht, waarbij het materiaal over de vorm wordt verspreid. Het spinnen moet doorgaan totdat het gietmateriaal stolt; anders gaat de kracht en dus de vorm verloren.
Metaal of plastic kan worden gebruikt als materiaal voor spin-gieten. Operators hebben speciale metaallegeringen gemaakt die ideaal zijn voor gebruik bij spin-casting. Om goed te kunnen werken, moet het materiaal vervormbaar zijn bij lage temperaturen. Hoge temperaturen zouden ertoe leiden dat de rubberen mal degradeert en ofwel barst of zijn vorm verliest. Spingietmaterialen moeten ook een lage viscositeit hebben, wat betekent dat het materiaal met weinig weerstand stroomt. Water heeft bijvoorbeeld een lage viscositeit, terwijl melasse een veel hogere viscositeit heeft.
Operators gebruiken een spingietmachine om een uniforme snelheid en soepele beweging tijdens het gieten te garanderen. Een spinwiel is in feite een doos die een motor en een klemsysteem omsluit. De doos houdt heet vormmateriaal dat uit de vorm spat, tegen operators of andere werknemers die mogelijk in de buurt zijn. Het klemsysteem houdt de vorm op zijn plaats terwijl deze met een vooraf bepaalde snelheid draait.
Voorafgaand aan het gieten van metaal, gebruikt een operator een smeltoven om het metaal voor te bereiden op het gieten. De smeltoven moet een fijne temperatuurregeling hebben om oververhitting van het metaal te voorkomen voordat het in de vorm wordt geplaatst. Een vulkanisator wordt gebruikt om de siliconenvormen te bereiden voor gebruik bij het gieten. Het oefent een uniforme druk uit op de matrijs met behoud van hoge temperaturen. Dit proces duurt enkele uren, maar het is essentieel om het silicium uit te harden om schimmelvervormingen als gevolg van centrifugale krachten te voorkomen.