Vad är spinngjutning?

Spinngjutning är ett sätt att göra gjutgods från en gummiform med hjälp av centrifugalkraft. Det kallas ibland centrifugalgummi-gjutning. Gjutmaterialet är vanligtvis antingen härdplast eller en metalllegering, även om tekniskt sett skulle allt lågviskositetsmaterial med låg smältpunkt fungera. Spinngjutning görs med hjälp av en rotationsmaskin. En vulkaniseringsmaskin används för att förbereda formen före gjutning, och en smältugn förbereder metallen som hälls i formen.

Centrifugalkraft är den yttre kraften som finns när något roteras. Många karnevalrider beror på centrifugalkraft för att stifta ryttare mot en vägg eller säte medan turen roterar med hög hastighet runt en mittaxel. Vid snurrgjutning snurras formen med en inställd hastighet. När gjutmaterialet hälls i formen påverkas det med centrifugalkraft och sprider materialet över formen. Spinning måste fortsätta tills gjutmaterialet stelnar; annars förlorar kraften och därmed formen.

Antingen metall eller plast kan användas som material för spinngjutning. Operatörerna har skapat speciella metalllegeringar som är idealiska för användning i spinngjutning. För att det ska fungera ordentligt måste materialet vara formbart vid låga temperaturer. Höga temperaturer skulle göra att gummiformen försämras och antingen spricker eller förlorar sin form. Spinngjutmaterial måste också ha låg viskositet, vilket innebär att materialet flyter med liten motstånd. Till exempel har vatten låg viskositet, medan melass har en mycket högre viskositet.

Operatörerna använder en rotationsmaskin för att säkerställa jämn hastighet och jämn rörelse under rotationsgjutning. En rotationshjul är i princip en låda som omsluter en motor och klämsystem. Lådan håller varmt gjutmaterial som stänker ur formen från att skada operatörer eller andra arbetare som kan vara i närheten. Klämsystemet håller formen på plats medan den snurrar med en förutbestämd hastighet.

Före spinngjutning använder en operatör en smältugn för att förbereda metallen för gjutning. Smältugnen måste ha en fin temperaturreglering för att förhindra överhettning av metallen innan den placeras i formen. En vulkanisator används för att förbereda kiselformarna för användning vid gjutning. Det applicerar jämnt tryck på formen medan den håller höga temperaturer. Denna process tar flera timmar, men det är viktigt att härda kislet för att undvika mögeldeformiteter till följd av centrifugalkrafter.