Hva er en girformer?

En girformer er en maskin som kutter tenner på utvendige eller innvendige skrueformede tannhjul og sporer tannhjul med en skjærebit utstyrt med tenner av samme stigning og form som den til det ferdige giret. Biten går frem og tilbake vertikalt i forhold til giremnet, og kutter derved noe materiale på hvert dunslag. Når nedstrømningen er fullført, beveger biten seg bort fra emnet og løfter seg til neste slag. En gang på toppen av opptaket, beveger biten seg tilbake på plass og beveger seg ned for å gjøre et nytt kutt. Under denne prosessen roteres emnet for å lette skjæring av tenner rundt hele omkretsen.

Det er flere forskjellige ingeniørprosesser som går ut på å lage tannhjul, hjulhjul og tannhjul. Girformeren er en av de mer vanlige av disse maskinprosessene og kan kutte både ytre og indre gir i alle størrelser. I motsetning til rotasjonsprosesser som hobbing, bruker en girformer en skjærebit som følger en frem- og tilbakegående vertikal bane for å skjære girtennene. Skjærebiten er utstyrt med tannlignende skjærekanter med samme tonehøyde og form som den for det ferdige giret og beveger seg vertikalt på en frem- og tilbakegående ramme. Giremnet roterer rundt sin egen akse i maskinen, men beveger seg ikke positivt under kapping.

Under skjæreoperasjoner plasserer girformeren det blanke girmaterialet og skjærebiten på parallellaksen til hverandre på samme måte som fullførte, netting tannhjul. Skjæringssyklusen begynner med bitens nedoverslag mot ansiktet på det blanke girets omkrets med den resulterende fjerningen av en nominell mengde materiale. I bunnen av slaget blir biten flyttet et lite stykke unna giremnet og løftet til toppen av hjerneslaget. Der beveger den seg tilbake i skjæreposisjonen og senkes igjen for å gjøre neste kutt. Under denne prosessen roterer giremnet for å fremme posisjonen til kuttet.

Denne prosessen gjentas kontinuerlig til hele giromkretsen er kuttet. Under kappingen føres borkronen også mot giremnet, og fordypes gradvis kuttene til giret er fullført. Under skjæring ledes en konstant strøm av olje mot kuttpunktet som smører biten og letter skjæring og fjerning av spon eller metallflis. Svært store tannhjul er typisk snippet eller grovt kuttet før den endelige etterbehandlingen på girformeren for å fremskynde produksjonen. De fleste girskaper drives av CNC-systemer som gir ekstrem nøyaktig og presis kontroll av skjæreprosessen.