Hva er en transportør?

En emballasjetransportør håndterer aspekter ved produktemballasje som containering, merking og stabling på paller for sending. Den inkluderer belter, ruller og andre enheter for å flytte produkter, med utstyr langs transportbåndet for å utføre spesifikke pakkeoppgaver. Slikt utstyr må vanligvis tilpasses til en fabrikk for å imøtekomme størrelse og utforming. I tillegg må transportøren også være i stand til å håndtere hvilke typer produkter selskapet lager, fra flaske brus til barneleker.

Dette utstyret gir en strømlinjeformet mekanisme for å flytte produkter gjennom en fabrikk. Det kan redusere risikoen for forurensning og skade ved å automatisere pakkeprosessen, og kan også bidra til arbeidstakernes sikkerhet ved å redusere antall mennesker som trenger å være på gulvet. Transportøren starter med utstyr for å legge et produkt i pakker, for eksempel å skyte brus under trykk eller riste harde karameller i poser. Pakkene kan merkes, kontrolleres for kvalitet og settes inn i forsendelsescontainere.

Funksjonene som er tilgjengelige på en emballasjetransportør kan variere. Noen enheter har inspeksjonsstasjoner som kan sjekke vekter eller bruke kameraer for å identifisere feil i produktene. Andre kan kreve manuell inspeksjon av produkter for kvalitetskontroll. Utstyret kan legge til spesielle frimerker eller seler i produkter, inkludert friskhet og sikkerhetsforsegling for mat for å forsikre forbrukerne om at innholdet i en pakke ikke er blitt forfalsket, og salgsdatoer for forgjengelige gjenstander.

Spesielle forhold kan være nødvendig på en emballasjetransportør. I et iskremfabrikk, for eksempel, må miljøet avkjøles for å forhindre skade på produktet under emballasjeprosessen. Den leverer gjenstander fra batch- eller kontinuerlige produksjonsmaskiner helt til kjølte transportbiler, og sikrer at temperaturen aldri stiger utenfor et smalt område. Dette forhindrer problemer med kvalitetskontroll som ising, som kan oppstå når iskrem smelter og fryser, sammen med å beskytte forbrukere mot bakterievekst som kan oppstå hvis produktet fikk bli for varmt.

Spesialister på pakking av transportbåndssystemer kan designe og installere utstyr for en hel fabrikk, eller oppdatere bare ett segment av systemet. Noen kan trenge ekstra funksjoner som alpine transportører, som kan løfte produktene opp en eller flere historier til forskjellige deler av en fabrikk. Tilpassede modifikasjoner kan hjelpe selskaper med å fortsette å bruke en original emballasjelinje, som kan spare penger ved å forlenge tiden mellom utskiftninger. Et selskap som for eksempel trenger å pakke brus i mindre flasker, må tilpasse utstyret, men skal kunne fortsette å bruke kjernepakketransportøren.