Was ist ein Verpackungsförderer?

Ein Verpackungsförderer behandelt Aspekte der Produktverpackung wie Containerisierung, Kennzeichnung und Stapeln auf Paletten für den Versand. Es umfasst Gürtel, Walzen und andere Geräte zum Bewegen von Produkten, mit Ausrüstung entlang der Förderleitung, um bestimmte Verpackungsaufgaben auszuführen. Solche Geräte müssen in der Regel an eine Fabrik angepasst werden, um Überlegungen zu Größe und Layout zu berücksichtigen. Darüber hinaus muss der Förderer auch in der Lage sein, die Arten von Produkten zu bewältigen, die das Unternehmen herstellt, von Sodas in Flaschen bis hin zu Kinderspielzeugen. Es kann das Risiko von Kontamination und Schäden durch Automatisierung des Verpackungsprozesses verringern und auch zur Sicherheit der Arbeitnehmer beitragen, indem die Anzahl der Personen reduziert wird, die sich auf dem Boden befinden müssen. Der Förderer beginnt mit Ausrüstung, um ein Produkt in Pakete zu legen, z. B. das Aufnehmen von Druckdämmen in Flaschen oder das Schütteln von Hartbonbons in Taschen. Die Pakete können gekennzeichnet und auf Qualität geprüft werden,und in Versandbehälter eingefügt. Einige Geräte verfügen über Inspektionsstationen, die Gewichte überprüfen oder Kameras verwenden können, um Fehler in den Produkten zu identifizieren. Andere erfordern möglicherweise eine manuelle Inspektion von Produkten zu Qualitätskontrollzwecken. Die Ausrüstung kann Produkten spezielle Briefmarken oder Dichtungen hinzufügen, einschließlich Frische- und Sicherheitsdichtungen für Lebensmittel, um den Verbrauchern zu versichern, dass der Inhalt eines Pakets nicht verfälscht wurde, und Verkaufsdaten für verderbliche Artikel.

Besondere Bedingungen können für einen Verpackungsförderer erforderlich sein. In einer Eisanlage muss beispielsweise die Umwelt gekühlt werden, um eine Beschädigung des Produkts während des Verpackungsprozesses zu verhindern. Es liefert Gegenstände von Batch- oder kontinuierlichen Produktionsmaschinen bis hin zu entspannten Lieferwagen, um sicherzustellen, dass die Temperatur nie außerhalb eines schmalen Bereichs steigt. Dies verhindert das Problem der QualitätskontrolleEMS wie die Vereisung, die auftreten kann, wenn Eiscreme schmilzt und nachweiset, zusammen mit dem Schutz der Verbraucher vor Bakterienwachstum, die auftreten könnte, wenn das Produkt zu warm werden darf.

Spezialisten in Verpackungsfördersystemen können Geräte für eine ganze Fabrik entwerfen und installieren oder nur ein Segment des Systems aktualisieren. Einige benötigen möglicherweise zusätzliche Funktionen wie Alpine -Förderer, mit denen Produkte eine oder mehrere Geschichten an verschiedene Teile einer Fabrik aufgehoben werden können. Benutzerdefinierte Änderungen können Unternehmen helfen, weiterhin eine originale Verpackungslinie zu verwenden, die Geld sparen kann, indem die Zeit zwischen den Ersatzländern verlängert wird. Ein Unternehmen, das beispielsweise Soda in kleineren Flaschen verpacken muss