Was ist ein Verpackungsförderer?
Ein Verpackungsförderer übernimmt Aspekte der Produktverpackung wie das Verpacken, Etikettieren und Stapeln auf Paletten für den Versand. Es umfasst Bänder, Rollen und andere Vorrichtungen zum Bewegen von Produkten sowie Geräte entlang der Förderstrecke, um bestimmte Verpackungsaufgaben auszuführen. Solche Geräte müssen in der Regel an eine Fabrik angepasst werden, um Größen- und Layoutüberlegungen Rechnung zu tragen. Darüber hinaus muss der Förderer in der Lage sein, die von dem Unternehmen hergestellten Produkte zu verarbeiten, von abgefüllten Limonaden bis hin zu Kinderspielzeug.
Dieses Gerät bietet einen optimierten Mechanismus zum Transportieren von Produkten durch eine Fabrik. Es kann das Risiko von Verunreinigungen und Beschädigungen durch Automatisierung des Verpackungsprozesses verringern und auch zur Arbeitssicherheit beitragen, indem die Anzahl der Personen verringert wird, die sich auf dem Boden aufhalten müssen. Das Förderband beginnt mit Geräten, mit denen ein Produkt in Verpackungen verpackt werden kann, z. B. unter Druck stehendes Soda in Flaschen oder Bonbons in Säcke. Die Pakete können etikettiert, auf Qualität geprüft und in Versandverpackungen eingelegt werden.
Die auf einem Verpackungsförderer verfügbaren Funktionen können variieren. Einige Geräte verfügen über Inspektionsstationen, die Gewichte prüfen oder mithilfe von Kameras Fehler in den Produkten erkennen können. Andere erfordern möglicherweise eine manuelle Inspektion der Produkte zur Qualitätskontrolle. Das Gerät kann Produkte mit speziellen Stempeln oder Siegeln versehen, einschließlich Frische- und Sicherheitssiegeln für Lebensmittel, um den Verbrauchern zu versichern, dass der Inhalt einer Verpackung nicht verfälscht wurde, und Verfallsdaten für verderbliche Artikel.
Auf einem Verpackungsförderer können besondere Bedingungen erforderlich sein. In einer Eiscremeanlage muss beispielsweise die Umgebung gekühlt werden, um eine Beschädigung des Produkts während des Verpackungsprozesses zu vermeiden. Es liefert Artikel von Serien- oder kontinuierlichen Produktionsmaschinen bis hin zu gekühlten Lieferwagen, um sicherzustellen, dass die Temperatur nie außerhalb eines engen Bereichs steigt. Dies verhindert Qualitätskontrollprobleme wie Vereisung, die auftreten können, wenn Eiscreme schmilzt und wieder einfriert, und schützt die Verbraucher vor Bakterienwachstum, das auftreten kann, wenn das Produkt zu warm wird.
Spezialisten für Verpackungsfördersysteme können Anlagen für eine gesamte Fabrik entwerfen und installieren oder nur ein Segment der Anlage aktualisieren. Einige benötigen möglicherweise zusätzliche Funktionen, wie z. B. alpine Förderbänder, mit denen Produkte eine oder mehrere Stockwerke in verschiedene Teile einer Fabrik befördert werden können. Benutzerdefinierte Modifikationen können Unternehmen dabei helfen, weiterhin eine Originalverpackungslinie zu verwenden. Dies spart Geld, indem die Zeit zwischen den Ersetzungen verlängert wird. Ein Unternehmen, das beispielsweise Soda in kleineren Flaschen verpacken muss, muss die Ausrüstung anpassen, sollte jedoch weiterhin den Kernverpackungsförderer verwenden können.