Vad är en transportör?
En förpackningstransportör hanterar aspekter av produktförpackningar som container, märkning och stapling på pallar för transport. Det inkluderar remmar, rullar och andra enheter för att flytta produkter, med utrustning längs transportbandet för att utföra specifika förpackningsuppgifter. Sådan utrustning måste vanligtvis anpassas till en fabrik för att ta hänsyn till storlek och layout. Dessutom måste transportören kunna hantera de typer av produkter som företaget tillverkar, från flaskvatten till barnleksaker.
Denna utrustning tillhandahåller en strömlinjeformad mekanism för att flytta produkter genom en fabrik. Det kan minska risken för förorening och skador genom att automatisera förpackningsprocessen och kan också bidra till arbetarnas säkerhet genom att minska antalet människor som behöver vara på golvet. Transportören börjar med utrustning för att lägga en produkt i paket, som att skjuta trycksatt soda i flaskor eller skaka hårda godis i påsar. Paketen kan märkas, kontrolleras för kvalitet och sättas in i fraktbehållare.
Funktioner som finns på en förpackningstransportör kan variera. Vissa enheter har kontrollstationer som kan kontrollera vikter eller använda kameror för att identifiera brister i produkterna. Andra kan kräva manuell inspektion av produkter för kvalitetskontroll. Utrustningen kan lägga till speciella frimärken eller tätningar till produkter, inklusive färskhet och säkerhetsförseglingar för livsmedel för att försäkra konsumenterna om att innehållet i ett paket inte har förfalskats och säljdatum för förgängliga artiklar.
Särskilda villkor kan behövas på en förpackningstransportör. I en glassanläggning, till exempel, måste miljön kylas för att förhindra skador på produkten under förpackningsprocessen. Den levererar föremål från batch- eller kontinuerliga produktionsmaskiner hela vägen till kylda fraktbilar, vilket säkerställer att temperaturen aldrig stiger utanför ett smalt område. Detta förhindrar kvalitetskontrollproblem som isbildning, som kan uppstå när glass smälter och fryser, tillsammans med att skydda konsumenterna från bakterietillväxt som kan uppstå om produkten fick bli för varm.
Specialister på förpackning av transportsystem kan konstruera och installera utrustning för en hel fabrik eller uppdatera bara ett segment av systemet. Vissa kan behöva extra funktioner som alpina transportörer, som kan lyfta produkter upp en eller flera berättelser till olika delar av en fabrik. Anpassade ändringar kan hjälpa företag att fortsätta använda en originalförpackningslinje, vilket kan spara pengar genom att förlänga tiden mellan utbytena. Ett företag som till exempel behöver paketera läsk i mindre flaskor måste justera utrustningen, men ska kunna fortsätta använda kärnemballaget.